Трудовая функция "Выполнение вспомогательных операций при переработке и выпуске из технологических агрегатов продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов"

Код
A/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования технологических агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
  • Комплектование процесса плавки и хлорирования необходимым по количеству и составу набором шихтовых, вспомогательных и присадочных материалов
  • Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе, подача в бункера и из бункеров в печи, хлораторы
  • Отбор проб шихтовых материалов
  • Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты
  • Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера
  • Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения, классификация брикетов на грохоте
  • Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание
  • Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами
  • Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи
  • Подготовка изложниц, форм, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
  • Подача перерабатываемых материалов и компонентов в печь, хлоратор и аппараты
  • Предварительный нагрев тиглей, засыпка флюса, лигатуры перед заливкой жидкого металла
  • Заливка в тигель жидкого магния-сырца или засыпка измельченного марганца в смеси с флюсом
  • Загрузка тиглей в печь
  • Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией
  • Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки
  • Выгрузка из технологических агрегатов и транспортировка с одного участка на другой материалов, полученных в процессе хлорирования и фракционной перегонки, тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа, иных газящих элементов и парогазовой смеси, шлама - в отвал
  • Слив расплава и шлама в ковши, кюбеля, изложницы
  • Выгрузка тиглей по окончании процесса плавки (рафинирования) магния из печи
  • Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости и на узел очистки
  • Заполнение приемных и расходных баков участка восстановления сырьем
  • Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность
  • Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность
  • Обдувка печи сжатым воздухом
  • Заземление корпуса реторты
  • Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры
  • Выдача аппарата на монтажный участок
  • Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок
  • Обслуживание вспомогательных постов печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
Требования к образованию и обучению
  • Состав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем выгрузки, транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки и средств автоматики обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Технологическая и аппаратурная схема аппаратов и коммуникаций, задействованных в переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, место обслуживаемого участка в технологической цепи производства конечного продукта
  • Технологический процесс производства оксидов (шлаков) и тетрахлоридов из титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Технология фракционной перегонки тетрахлоридов и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов
  • Технология восстановления и дистилляции
  • Регламент, порядок и правила выполнения вспомогательных операций при подготовке и ведении процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
  • Требования производственно-технологических и должностных инструкций по ведению работ на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
  • Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Состав, физико-химические и технологические свойства, технические требования к качеству сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
  • Способы определения окончания технологического процесса на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Факторы, оказывающие влияние на производительность технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, способы увеличения производительности и улучшения качественных характеристик выпускаемого продукта
  • Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными устройствами, приспособлениями и инструментом
  • Правила строповки и транспортировки ковшей, кюбелей, тиглей аппаратов подъемно-транспортными сооружениями
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, систем транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки агрегатов, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Пользоваться контрольно-измерительными средствами и вспомогательными устройствами для контроля состояния обслуживаемого оборудования
  • Производить регламентные операции на вспомогательных постах печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации и установки очистки газов
  • Управлять манипуляторами, в том числе садочными, загрузочными механизмами и устройствами применяемых типов, устройствами и приспособлениями обслуживаемого технологического участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Отбирать пробы и составлять шихту заданного состава
  • Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования
  • Готовить огнеупорные смеси (антипригарное покрытие) заданного качества для заправок, заделок технологических отверстий печи (для поливки изложниц)
  • Настраивать и регулировать вспомогательное оборудование обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Осуществлять горячий ремонт футеровки в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала
  • Безопасно производить снятие шлака с поверхности металла до и после хлорирования, замерять температуры металла в ковше, сливать готовые продукты
  • Безопасно проверять полноту слива хлористого магния
  • Подсоединять аппараты дистилляции к вакуум-блоку и отсоединять по окончании процесса
  • Производить слив отработанного масла, промывку и заполнение бака вакуумного насоса чистым маслом
  • Безопасно производить чистку печей, агрегатов, устройств, механизмов и технологической арматуры обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Безопасно производить заправку, заделку технологических отверстий, футеровать желоба, удалять настыли в местах их образования
  • Безопасно производить выгрузку и транспортировку на смежные участки продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
  • Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов