| Трудовые действия |
- Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования технологических агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
- Комплектование процесса плавки и хлорирования необходимым по количеству и составу набором шихтовых, вспомогательных и присадочных материалов
- Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе, подача в бункера и из бункеров в печи, хлораторы
- Отбор проб шихтовых материалов
- Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты
- Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера
- Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения, классификация брикетов на грохоте
- Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание
- Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами
- Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи
- Подготовка изложниц, форм, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
- Подача перерабатываемых материалов и компонентов в печь, хлоратор и аппараты
- Предварительный нагрев тиглей, засыпка флюса, лигатуры перед заливкой жидкого металла
- Заливка в тигель жидкого магния-сырца или засыпка измельченного марганца в смеси с флюсом
- Загрузка тиглей в печь
- Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией
- Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки
- Выгрузка из технологических агрегатов и транспортировка с одного участка на другой материалов, полученных в процессе хлорирования и фракционной перегонки, тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа, иных газящих элементов и парогазовой смеси, шлама - в отвал
- Слив расплава и шлама в ковши, кюбеля, изложницы
- Выгрузка тиглей по окончании процесса плавки (рафинирования) магния из печи
- Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости и на узел очистки
- Заполнение приемных и расходных баков участка восстановления сырьем
- Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность
- Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность
- Обдувка печи сжатым воздухом
- Заземление корпуса реторты
- Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры
- Выдача аппарата на монтажный участок
- Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок
- Обслуживание вспомогательных постов печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования
- Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
|
| Требования к образованию и обучению |
- Состав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем выгрузки, транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки и средств автоматики обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Технологическая и аппаратурная схема аппаратов и коммуникаций, задействованных в переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, место обслуживаемого участка в технологической цепи производства конечного продукта
- Технологический процесс производства оксидов (шлаков) и тетрахлоридов из титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Технология фракционной перегонки тетрахлоридов и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов
- Технология восстановления и дистилляции
- Регламент, порядок и правила выполнения вспомогательных операций при подготовке и ведении процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке
- Требования производственно-технологических и должностных инструкций по ведению работ на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
- Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Состав, физико-химические и технологические свойства, технические требования к качеству сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
- Способы определения окончания технологического процесса на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Факторы, оказывающие влияние на производительность технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, способы увеличения производительности и улучшения качественных характеристик выпускаемого продукта
- Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными устройствами, приспособлениями и инструментом
- Правила строповки и транспортировки ковшей, кюбелей, тиглей аппаратов подъемно-транспортными сооружениями
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
|
| Требования к опыту практической работы |
- Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, систем транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки агрегатов, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Пользоваться контрольно-измерительными средствами и вспомогательными устройствами для контроля состояния обслуживаемого оборудования
- Производить регламентные операции на вспомогательных постах печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации и установки очистки газов
- Управлять манипуляторами, в том числе садочными, загрузочными механизмами и устройствами применяемых типов, устройствами и приспособлениями обслуживаемого технологического участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Отбирать пробы и составлять шихту заданного состава
- Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования
- Готовить огнеупорные смеси (антипригарное покрытие) заданного качества для заправок, заделок технологических отверстий печи (для поливки изложниц)
- Настраивать и регулировать вспомогательное оборудование обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Осуществлять горячий ремонт футеровки в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала
- Безопасно производить снятие шлака с поверхности металла до и после хлорирования, замерять температуры металла в ковше, сливать готовые продукты
- Безопасно проверять полноту слива хлористого магния
- Подсоединять аппараты дистилляции к вакуум-блоку и отсоединять по окончании процесса
- Производить слив отработанного масла, промывку и заполнение бака вакуумного насоса чистым маслом
- Безопасно производить чистку печей, агрегатов, устройств, механизмов и технологической арматуры обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Безопасно производить заправку, заделку технологических отверстий, футеровать желоба, удалять настыли в местах их образования
- Безопасно производить выгрузку и транспортировку на смежные участки продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
