Трудовая функция "Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих выполнение производственной программы технологическим комплексом производства железорудных окатышей"

Код
C/01.7
Уровень квалификации
7
Трудовые действия
  • Разработка и доведение производственных заданий до технологически связанных основных и вспомогательных подразделений (участков) производства сырых и обожженных окатышей в соответствии с плановым заданием
  • Определение и контроль реализации оперативных мер по выполнению технологическими подразделениями графика производственных заданий по производству железорудных окатышей
  • Контроль соответствия ресурсного обеспечения технологических процессов нормативным значениям на всех стадиях производства железорудных окатышей
  • Расчет и обеспечение потребностей в сырьевых и энергетических ресурсах подразделений производства окатышей в отдельные планируемые периоды
  • Контроль выполнения производственных заданий технологически связанными подразделениями производства железорудных окатышей и корректировка заданий в соответствии с производственной необходимостью
  • Контроль регламентированного качества исходного сырья, сырых и обожженных окатышей на всех стадиях производства продукции
  • Контроль соблюдения заданных норм расхода основных сырьевых и вспомогательных материалов, энергоносителей по технологическим подразделениям и общему циклу производства железорудных окатышей
  • Формирование согласованных графиков профилактических и ремонтных работ в основных и вспомогательных подразделениях производства окатышей, обеспечивающих стабильность объемов производства и заданных показателей качества обожженных окатышей
  • Контроль соблюдения сроков и качества ремонтов основного и вспомогательного оборудования в подразделениях производства окатышей
  • Контроль исполнения регламентных процедур приемки основного технологического оборудования после ремонта в подразделениях производства окатышей
  • Обобщение, анализ и систематизация данных по хозяйственной деятельности подразделений, внеплановым остановкам агрегатов, непроизводственным потерям, перерасходу материальных и энергетических ресурсов для выработки на этой основе мер по их устранению и профилактике
  • Контроль соблюдения в подразделениях требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Координация работы по повышению квалификации специалистов подразделений
  • Контроль ведения учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях персоналом подразделений производства окатышей
Требования к образованию и обучению
  • Расположение, устройство, назначение, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем автоматического контроля и регулирования процессов подготовки, окомкования шихтовых материалов, обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки окатышей потребителям
  • Теория и технология производства железорудных окатышей
  • Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки, окомкования шихты, обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки окатышей
  • Требования производственно-технических инструкций производства сырых и обожженных окатышей
  • Аппаратурно-технологические схемы расположения оборудования, технологических трубопроводов, измерительных средств и локальной автоматики в технологических подразделениях производства окатышей
  • Методики расчета материальных потоков, потребностей в сырьевых и энергетических ресурсах, производственных программ производства окатышей
  • Требования к химическому и гранулометрическому составу сырья, сырых и обожженных окатышей, показателям прочности окатышей
  • Нормативы расхода сырьевых и энергетических ресурсов, способы их экономии
  • Способы оптимизации параметров и показателей взаимосвязанных технологических процессов подготовки, окомкования шихты, обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки окатышей
  • Способы повышения производительности обжиговых машин, улучшения металлургических свойств окатышей
  • Требования к метрологическому обеспечению производства железорудных окатышей
  • Правила и порядок пользования средствами АСУТП, специализированным программным обеспечением расчета параметров и оптимизации технологических процессов получения железорудных окатышей
  • Факторы, определяющие показатели выхода годных сырых и обожженных окатышей, их прочность и гранулометрический состав
  • Методики отбора проб и определения металлургических свойств обожженных окатышей
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях производства окатышей
  • Система оплаты труда и материального поощрения персонала технологических подразделений по производству окатышей
  • Специализированное программное обеспечение технологических процессов подразделений производства обожженных окатышей
Требования к опыту практической работы
  • Формулировать общие, частные задачи и оперативные решения по выполнению производственных заданий руководителям и персоналу подразделений по производству окатышей
  • Использовать информационные средства и технологии для проведения расчетов производственных заданий подразделениям, исходя из плана производства окатышей, анализа параметров и показателей работы основных и вспомогательных агрегатов и подразделений производства окатышей в целом
  • Определять состояние и соответствие нормативам запасов сырьевых и энергетических ресурсов, вспомогательных материалов, узлов и деталей машин и механизмов по всему технологическому циклу производства окатышей
  • Контролировать выполнение заданий, сбалансированность загрузки основных агрегатов, эффективность использования основных и оборотных средств подразделениями производства окатышей
  • Определять визуально, по данным АСУТП, показаниям автоматизированных средств контроля несоблюдение технологическими подразделениями производства окатышей заданных параметров, режимов работы основных агрегатов, вспомогательного оборудования, систем контроля и управления технологическими процессами
  • Вырабатывать оперативные решения по изменению, балансировке производственных программ и режимов работы основных агрегатов при возникновении аварийных ситуаций в технологических подразделениях производства окатышей
  • Анализировать показания контрольно-измерительных приборов, данные АСУТП, лабораторных исследований химического, гранулометрического составов сырьевых материалов, показателей прочности сырых и обожженных окатышей для контроля соблюдения технологии в единой технологической цепи производства окатышей и принятия при необходимости оперативных управленческих решений
  • Принимать на основе анализа производственных показателей меры по предупреждению и снижению непроизводительных потерь, простоев и аварийности оборудования, нерационального расходования сырьевых и энергетических ресурсов
  • Координировать вывод подразделениями вспомогательного оборудования (групп агрегатов) из работы без существенного снижения объемов производства окатышей
  • Выявлять нарушения персоналом технологических подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Применять программное обеспечение технологических процессов производства железорудных окатышей