| Трудовые действия |
- Контроль состояния ограждений и защитных устройств, газопроводов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях подготовки шихтовых материалов, окомкования и производства сырых и обожженных окатышей
- Организация проверок технического состояния, профилактических осмотров, технической диагностики и технического обслуживания основных агрегатов, вспомогательного оборудования, систем контроля хода технологических процессов и автоматического управления процессами подготовки шихтовых материалов, окомкования, производства сырых окатышей, обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей
- Установление оптимальных режимов работы основных агрегатов подготовки шихтовых материалов, окомкования и производства сырых и обожженных окатышей
- Определение мер по выполнению технического обслуживания в подразделениях по подготовке шихтовых материалов, окомкованию, производству сырых и обожженных окатышей
- Проведение работ по подготовке основного и вспомогательного оборудования в технологических подразделениях подготовки шихтовых материалов, окомкования и производства сырых и обожженных окатышей к профилактическим работам и ремонту
- Приемка основного и вспомогательного оборудования подразделений подготовки шихтовых материалов, окомкования, производства сырых и обожженных окатышей после выполнения ремонта и профилактических работ
- Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования подразделений подготовки шихтовых материалов, окомкования, производства сырых и обожженных окатышей
- Контроль наличия и исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по планированию, контролю и учету работ по подготовке производства железорудных окатышей
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования процессов производства железорудных окатышей, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
- Технологии производства железорудных окатышей
- Схемы расположения основного технологического оборудования, газовых сетей, технологических трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, измерительных приборов и АСУТП производства железорудных окатышей
- Требования производственно-технических, технологических инструкций, режимные карты подразделений подготовки производства железорудных окатышей
- Способы и правила проведения технической диагностики оборудования производства железорудных окатышей
- Способы контроля исправности и восстановления эксплуатационных характеристик основного и вспомогательного оборудования производства железорудных окатышей
- Оптимальные параметры режимов работы агрегатов в подразделениях производства железорудных окатышей, способы и правила их наладки
- Последовательность действий при выводе (вводе) и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологических агрегатов в подразделениях производства железорудных окатышей
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях технической подготовки производства железорудных окатышей
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства железорудных окатышей
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях производства железорудных окатышей
- Специализированное программное обеспечение подразделений подготовки производства сырых железорудных окатышей
|
| Требования к опыту практической работы |
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов процессов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения производства железорудных окатышей
- Контролировать визуально и с помощью контрольно-измерительных средств исправность основного и вспомогательного оборудования
- Анализировать данные систематического контроля состояния, отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования производства железорудных окатышей от заданных для разработки профилактических мер
- Рассчитывать оптимальные графики обслуживания основных агрегатов подготовки и окомкования шихтовых материалов, обжига сырых окатышей для сохранения стабильного объема производства и качества железорудных окатышей
- Определять системные причины нарушений режимов работы технологических агрегатов, отклонений параметров технологических процессов производства окатышей от заданных, предлагать предупредительные и (или) компенсирующие меры
- Оценивать с применением методов технической диагностики состояние механизмов и узлов молотковых дробилок, шаровых мельниц, автоматических дозаторов, шнековых смесителей, барабанных и тарельчатых окомкователей, вибрационных и роликовых грохотов сортировки сырых окатышей, загрузочных механизмов, обжиговых печей, задействованных в производстве железорудных окатышей
- Определять типовые причины выхода из строя оборудования подразделений подготовки шихтовых материалов, окомкования, производства сырых и обожженных окатышей, принимать необходимые меры по их устранению и предупреждению
- Контролировать вывод в соответствии с регламентом из работы технологических агрегатов и соответствующих им инженерных коммуникаций без существенной потери объемов производства и снижения качества железорудных окатышей
- Применять специализированное программное обеспечение подразделений подготовки производства железорудных окатышей
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
