Трудовая функция "Выполнение работ по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, специализированных станках с ручной и механизированной подачей и полуавтоматических станках"

Код
E/04.5
Уровень квалификации
5
Трудовые действия
  • Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава
  • Контроль состояния режущих элементов пил с пластинами твердого сплава (наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава, их поломка или отсутствие)
  • Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки пил с пластинами твердого сплава с ручной и механизированной подачей или полуавтоматические станки)
  • Выбор приспособлений для заточки пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках
  • Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств контроля параметров и качества заточки
  • Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов
  • Выполнение операций подшлифовки стальной части зубьев пил с пластинами твердого сплава
  • Выполнение операций по заточке и доводке пил с пластинами твердого сплава
  • Контроль параметров и качества заточки
  • Ремонт пил с пластинами твердого сплава (замена поврежденных или отсутствующих пластин твердого сплава)
Требования к образованию и обучению
  • Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
  • Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
  • Нормативно-техническая документация на пилы дисковые с пластинами твердого сплава
  • Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей
  • Руководство по эксплуатации, устройство и правила эксплуатации станков для заточки пил с пластинами твердого сплава
  • Параметры, характеристики и правила эксплуатации алмазных шлифовальных кругов для заточки пил с пластинами твердого сплава, абразивных шлифовальных кругов для подшлифовки стальной части зубьев пил
  • Порядок ежесменного обслуживания оборудования для заточки пил с пластинами твердого сплава
  • Режимы заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава
  • Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки
  • Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
  • Марки и характеристики применяемых СОЖ
Требования к опыту практической работы
  • Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
  • Оценивать состояние режущих элементов пил с пластинами твердого сплава визуально и с использованием контрольно-измерительных средств
  • Производить текущую наладку и управлять станками для заточки пил с пластинами твердого сплава
  • Выбирать приспособления для заточки пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках
  • Выбирать и использовать специальные и универсальные приспособления и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки и доводки пил
  • Выбирать и использовать абразивный шлифовальный инструмент для подшлифовки стальной части зубьев пил
  • Выбирать и использовать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава и двухслойные алмазные круги для одновременной заточки и доводки на автоматизированном оборудовании
  • Производить периодическую подшлифовку стальной части зубьев пил
  • Выполнять работы по заточке пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, специализированных станках с ручной и механизированной подачей или полуавтоматических станках
  • Выбирать режимы заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава
  • Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования для заточки пил с пластинами твердого сплава
  • Производить работы по ремонту пил с пластинами твердого сплава (отпаивать поврежденные или сломанные пластины, зачищать пазы под напайку пластин на универсально-заточных станках, напаивать пластины на специализированных установках, производить заточку напаянных пластин на специализированном оборудовании)
  • Осуществлять контроль параметров и качества заточки
  • Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
< К профстандарту