Главная
Профстандарт "Котельщик судовой" с 2025 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Выполнение слесарных и подготовительных работ, разметка сложных деталей и узлов судовых котлов"

Трудовая функция "Выполнение слесарных и подготовительных работ, разметка сложных деталей и узлов судовых котлов"

Код

C/01.3

Уровень квалификации

3

Трудовые действия	Выбивка из коллекторов вварных заглушек Выбивка концов котельных труб из трубных решеток Выполнение огнеупорных работ средней сложности Выполнение работ при гибке в горячем состоянии и с помощью местного нагрева листов коробчатой правильной формы Выполнение работ при гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой от 100 до 160 мм на станках и вручную Выполнение работ при гибке в холодном и горячем состоянии уголков от 50 50 до 100 100 мм Выполнение работ при гибке на вальцах и прессах листов цилиндрической и конической правильной формы толщиной от 6 до 12мм Выполнение работ при станочной гибке труб с нагревом, радиусом погиба от трех до двух диаметров Выполнение стыковых сварных соединений Подгонка, установка под клепку, клепка накладышей на коллекторах Разметка сложных деталей и узлов судовых котлов по чертежам Рубка кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов Сборка под сварку узлов металлоконструкций Торкретирование футеровки топок котлов с последующей сушкой нанесенного слоя Установка под сварку связных труб Строповка, увязка и перемещение котельного оборудования массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Требования к образованию и обучению	Виды сварочных деформаций, способы их предупреждения и устранения Дефекты, возникающие при рубке ответственных деталей, и способы их предупреждения и устранения Дефекты сварных швов и способы их устранения Документы, регламентирующие производство работ по торкретированию огнеупорными составами поверхности судовых котлов Квалитеты точности и шероховатости обработки Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных и правочных работ Методы контроля стыковых сварных соединений Назначение и условия применения точного контрольно-измерительного инструмента и необходимых приспособлений Основные группы и марки свариваемых материалов Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при выполнении гибочных работ Правила подготовки кромок изделий под сварку Правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам сложных деталей и узлов Правила сборки элементов конструкции под сварку Свойства сталей, применяемых в котлостроении Система допусков и припусков на обрабатываемые детали и изделия Способы и правила построения сложных разверток Способы и правила рубки дефектных мест сварных швов Способы торкретирования Технические условия на гибку котельных труб Типы и режимы источников нагрева, правила охлаждения нагреваемых участков Типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах Правила перемещения котельного оборудования массой до 5000 кг и эксплуатации подъемно-транспортных и специальных средств
Требования к опыту практической работы	Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) Выполнять выбивку концов котельных труб из трубных решеток, а также вварных заглушек из коллекторов Выполнять операции, предусмотренные нормативными документами, при работе с приспособлениями, оснасткой и контрольно-измерительными инструментами при гибке в холодном и горячем состоянии профилей уголков от 50 50 до 100 100 мм, профиля с высотой от 100 до 160 мм Выполнять подгонку, установку под клепку, клепку накладышей на коллекторах по чертежам в соответствии с требуемой технологической последовательностью Выполнять производство работ по торкретированию поверхности судовых котлов Выполнять разметку сложных деталей и узлов судовых котлов в соответствии с чертежами Выполнять рубку кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов в соответствии с технологической документацией Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса гибки листов на вальцах и прессах от установленных значений Использовать ручной и механизированный инструмент при подготовке элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, при зачистке сварных швов и удалении поверхностных дефектов после сварки Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с применением контрольно-измерительных инструментов Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при гибке листов коробчатой правильной формы Применять оборудование и инструмент, необходимые для производства работ по торкретированию огнеупорными составами поверхности судовых котлов Выполнять строповку, увязку и перемещение котельного оборудования массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

< К профстандарту