Трудовая функция "Проверка технического состояния и режима работы газоперекачивающего оборудования"

Код
D/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Обход по установленным маршрутам и проверка (визуальная) состояния основного и вспомогательного газоперекачивающего оборудования
  • Контроль параметров работы газоперекачивающего оборудования, в том числе по показаниям средств автоматизированной системы управления технологическим процессом
  • Отбор пробы масла из маслобаков ГПА для химического анализа
  • Проверка работы системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, технологические трубопроводы с ТПА, емкости для сбора конденсата)
  • Проверка работы АВО газа, масла
  • Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)
  • Проверка работы маслосистем (емкости склада масел, емкости аварийного слива масла, цеховые установки очистки масла, накопительные (мерные) емкости, маслопроводы с ТПА и насосы)
  • Проверка исправности (работоспособности) системы автоматического пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов с ТПА, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы с ТПА, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами) и первичных средств пожаротушения (огнетушители)
  • Проверка работы системы топливного, пускового и импульсного газа (регуляторы давления газа, блок очистки, блок осушки, подогреватели газа, трубопроводы с ТПА, ресиверы)
  • Проверка работы ТПА на технологической обвязке ГПА, оборудовании, работающем под избыточным давлением, узлах подключения ДКС
  • Контроль загазованности в отсеках ГПА с применением переносных измерительных приборов
  • Осмотр щитов с приборами контроля работы ГПА
  • Проверка наличия и исправности (работоспособности) инструментов, приборов
  • Выявление отклонений в работе газоперекачивающего оборудования
  • Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием (резерв, ремонт, реконструкция, испытание), режимами работы основного и вспомогательного оборудования, суточными ведомостями работы ГПА, наличием нарядов-допусков на проведение ремонтных работ, записями в оперативном журнале, журнале распоряжений
  • Ведение оперативной, технической документации по эксплуатации и техническому состоянию газоперекачивающего оборудования
  • Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования ДКС
Требования к образованию и обучению
  • Основы термодинамики
  • Основы механики
  • Основы гидравлики и газовой динамики
  • Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
  • Устройство, назначение и принцип работы газоперекачивающего оборудования ДКС
  • Маршруты обходов оборудования
  • Технологические схемы ГПА и общецеховых систем
  • Признаки негерметичности трубопроводов и ТПА
  • Способы обнаружения и устранения утечек газа
  • Правила эксплуатации и технические характеристики приборов, предназначенных для определения концентрации метана и тяжелых углеводородов
  • Основные правила технической эксплуатации газоперекачивающего оборудования, инструмента, средств пожаротушения и ухода за ними
  • Правила и способы отбора проб масла для химического анализа
  • Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования
  • Назначение, порядок оформления оперативной документации и назначение, порядок применения технической документации
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
  • Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования
  • Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
  • Регистрировать показания приборов
  • Пользоваться электрооборудованием
  • Отбирать пробу масла на химический анализ
  • Предпринимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования
  • Осуществлять прием-сдачу смены
  • Заполнять эксплуатационные журналы