Трудовая функция "Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов термического производства"

Код
В/02.7
Уровень квалификации
7
Трудовые действия
  • Инжиниринг технологических процессов термической обработки
  • Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов термической обработки
  • Оптимизация режимов термической обработки
  • Подбор оснастки для операций термической обработки
  • Разработка конструкции оснастки для операций термической обработки
  • Расчет трудоемкости технологических процессов термической обработки
  • Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт
  • Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при термообработке заготовок
  • Поиск путей снижения энергоемкости процессов в технологии термической обработки
  • Подготовка предложений по рациональному распределению мощности внутри объема термического устройства (реконструкция нагревателей, применение принудительной конвекции)
  • Составление оптимальных графиков загрузки-выгрузки термического оборудования
  • Разработка технологических операций с максимальным использованием рабочего пространства в термическом оборудовании
  • Составление температурных графиков технологических операций термической обработки
  • Определение состава основного и вспомогательного оборудования
  • Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования
  • Разработка компоновочных планов цехов термического производства
  • Детализация компоновочного плана цеха термического производства
  • Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами термического производства
  • Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями термического производства
  • Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц термического производства на основе компоновочного плана
  • Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений термического производства
  • Подготовка отчета по инжинирингу термического производства в части модернизации технологических процессов
Требования к образованию и обучению
  • Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения
  • Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
  • Понятие о единой системе технологической подготовки производства
  • Рекомендации по выбору режимов термической обработки заготовок из сталей различных групп и назначений
  • Рекомендации по назначению длительности режимов предварительной и окончательной термической обработки с применением рекомендованных нормативов
  • Физические основы нагрева и охлаждения металла
  • Принципиальные основы определения длительности термической обработки
  • Типы закалочных сред
  • Методика расчета параметров нагрева металла в печах
  • Методика определения расчетных сечений для назначения времени выдержки при нагреве и охлаждении в процессе закалки, нормализации и отпуска
  • Типовые режимы термической обработки поковок
  • Типовые режимы термической обработки отливок
  • Классификация термических цехов
  • Формы и степени герметичности рабочего пространства оборудования для термообработки
  • Способы расположения деталей (заготовок) в термической печи
  • Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения
  • Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования термического производства
  • Принципы формирования планов расположения оборудования термического производства
  • Основные положения о разработке технологической схемы термического производства
  • Основы теории принятии решений
  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Принципы определения типа производства
  • Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы термического оборудования
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Виды производственных программ
  • Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения
  • Методика проектирования технологических процессов
  • Методика проектирования технологических операций
  • Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса
  • Структура заводской трудоемкости
  • Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
  • Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
Требования к опыту практической работы
  • Определять оптимальные режимы термической обработки
  • Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений термического цеха
  • Вносить изменения в технологические процессы
  • Разрабатывать и изменять технологическую схему термического цеха
  • Определять совместимость технологических процессов
  • Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок
  • Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения производства
  • Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования
  • Анализировать полученные коэффициенты загрузки термического оборудования и принимать решения о необходимом его количестве
  • Определять основные грузопотоки между структурными единицами термического подразделения
  • Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения и подразделениями термического производства
  • Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием
  • Разрабатывать варианты компоновочных планов подразделения и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений
  • Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения на основе разработанного компоновочного плана подразделения
< К профстандарту