Трудовая функция "Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов литейного производства"

Код
В/02.7
Уровень квалификации
7
Трудовые действия
  • Инжиниринг технологических процессов изготовления отливок
  • Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов литья заготовок и деталей
  • Оптимизация режимов операций изготовления отливок
  • Подбор литейного оборудования для реализации технологических процессов изготовления отливок
  • Подбор оснастки для операций литья заготовок и деталей
  • Разработка конструкции оснастки для операций изготовления отливок
  • Расчет трудоемкости литейных технологических процессов
  • Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт
  • Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при литье заготовок и деталей
  • Поиск путей и подготовка предложений по снижению энергоемкости процессов изготовления отливок
  • Поиск путей и подготовка приложений по сокращению потерь металла при производстве отливок
  • Составление температурных графиков технологических операций изготовления отливок
  • Определение состава основного и вспомогательного литейного оборудования
  • Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования литейного производства
  • Разработка компоновочных планов цехов литейного производства
  • Детализация компоновочного плана цеха литейного производства
  • Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами литейного производства
  • Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями литейного производства
  • Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц литейного производства на основе компоновочного плана
  • Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений литейного производства
  • Подготовка отчета по инжинирингу литейного производства в части модернизации технологических процессов
Требования к образованию и обучению
  • Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения
  • Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
  • Понятие о единой системе технологической подготовки производства
  • Рекомендации по выбору режимов операций изготовления отливок, заготовок из различных материалов
  • Классификация металлургических процессов плавки
  • Классификация цветных металлов, особенности технологии плавки, рафинирования и модифицировании
  • Классификация процессов и способов плавки стали
  • Основы выбора шихтовых материалов
  • Понятие наследственности при плавке сталей
  • Классификация стали по химическому составу и структуре
  • Основы технологии изготовления отливок из низко-, средне- и высоколегированных сталей
  • Методики расчета литнико-питающих систем, выбора прибылей, холодильников
  • Классификация дефектов отливок и методов их устранения
  • Основы технологии плавки и литья чугунных отливок
  • Основы плавки легированных сталей
  • Классификация и область применения специальных способов литья
  • Принципы выбора формовочных и стержневых смесей
  • Классификация формовочных и стержневых смесей
  • Физические основы нагрева и охлаждения металлов
  • Методика расчета параметров нагрева металла в печах
  • Типовые режимы операций при изготовлении отливок
  • Классификация литейных цехов
  • Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения
  • Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования литейного производства
  • Принципы формирования планов расположения оборудования литейного производства
  • Основные положения о разработке технологической схемы литейного производства
  • Основы теории принятия решений
  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Принципы определения типа производства
  • Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы литейного оборудования
  • Режимы работы производственных подразделений
  • Виды производственных программ
  • Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения
  • Методика проектирования технологических процессов
  • Методика проектирования технологических операций
  • Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса
  • Структура заводской трудоемкости
  • Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
  • Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
Требования к опыту практической работы
  • Определять оптимальные режимы операций литейных технологических процессов
  • Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений литейного цеха
  • Вносить изменения в технологические процессы литейного производства
  • Разрабатывать и изменять технологическую схему литейного цеха
  • Определять совместимость технологических процессов литейного производства
  • Определять суммарную трудоемкость изготовления отливок
  • Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения литейного производства
  • Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования
  • Анализировать полученные коэффициенты загрузки литейного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве
  • Определять основные грузопотоки между структурными подразделениями литейного производства
  • Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными подразделениями литейного производства
  • Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием
  • Разрабатывать варианты компоновочных планов крупных подразделений литейного производства и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений
  • Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений литейного производства на основе разработанного компоновочного плана
< К профстандарту