Трудовая функция "Управление технологическими процессами автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы"

Код
В/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии технологического процесса, о работе оборудования, неполадках, проведенных работах по их устранению
  • Ведение технологического процесса автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы
  • Дистанционное управление работой вспомогательного технологического оборудования автоклавного отделения (поршневые и центробежные насосы)
  • Контроль давления пара, давления и температуры пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуры теплоносителя
  • Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса автоклавного выщелачивания: соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, содержания оксида алюминия
  • Внесение поправок в алгоритмы управления АСУТП при отклонениях от технологического регламента
  • Регулирование процесса автоклавного выщелачивания с помощью изменения загрузки автоклавной батареи бокситовой пульпой и подачи пара высокого давления
  • Контроль разбавления автоклавной пульпы
  • Обеспечение максимального извлечения оксида алюминия из боксита в соответствии с заданным параметром
  • Отбор проб автоклавной пульпы и конденсата подогревателей в соответствии со схемой аналитического контроля
  • Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к ремонту, ремонт и приемка оборудования из ремонта
  • Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к пуску после плановых и аварийных остановок
  • Очистка автоклавов от технологических наростов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по производству глинозема на участке автоклавного выщелачивания
Требования к образованию и обучению
  • Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе автоклавного выщелачивания
  • Технология извлечения оксида алюминия из бокситов методом выщелачивания в щелочных растворах
  • Физико-химические процессы, используемые в технологии выщелачивания, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема
  • Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке автоклавного выщелачивания боксита
  • Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы автоклавного выщелачивания боксита
  • Требования к составам загружаемой пульпы в автоклавы, выходящих из батареи полупродуктов, конденсата, отводимого из подогревателей
  • Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов реагентов
  • Требования к давлению и температуре пульпы, подаваемой в автоклавы, давлению пара, подаваемого в автоклавную батарею
  • Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
  • Принципы работы системы автоматического управления процессом автоклавного выщелачивания и порядок ввода в нее данных
  • Порядок и правила перехода на ручной режим управления
  • Схемы коммуникаций пара высокого давления, растворов и пульп, конденсата, воды, сжатого воздуха
  • Правила и порядок работы на аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением
  • Схемы точек отбора проб аналитического контроля
  • Последовательность и правила пуска, остановки автоклавной батареи и вспомогательного оборудования
  • План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях на участке автоклавного выщелачивания
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке автоклавного выщелачивания
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности на участке автоклавного выщелачивания
  • Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания
Требования к опыту практической работы
  • Выявлять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств отклонения параметров процесса выщелачивания от заданного технологического режима, определять причины и принимать корректирующие меры
  • Управлять основным и вспомогательным оборудованием, запорной и регулирующей арматурой автоклавных батарей
  • Вводить информацию в систему автоматического управления процессом
  • Анализировать показатели контрольно-измерительных устройств для принятия управленческих решений по ходу ведения технологических процессов выщелачивания
  • Корректировать давление пара, давление и температуру пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуру теплоносителя
  • Вести процесс выщелачивания и разбавления в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом
  • Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов выщелачивания
  • Отбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроля полупродуктов автоклавного выщелачивания
  • Производить анализ расхода энергоносителей и материалов для определения причин отклонений и выработки профилактических мер
  • Производить пуск и остановку автоклавной батареи, отдельных агрегатов и вспомогательного оборудования в установленной технологической картой (инструкцией) последовательности
  • Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке подразделения автоклавного выщелачивания
  • Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания