| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии технологического процесса, о работе оборудования, неполадках, проведенных работах по их устранению
- Ведение технологического процесса автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы
- Дистанционное управление работой вспомогательного технологического оборудования автоклавного отделения (поршневые и центробежные насосы)
- Контроль давления пара, давления и температуры пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуры теплоносителя
- Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса автоклавного выщелачивания: соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, содержания оксида алюминия
- Внесение поправок в алгоритмы управления АСУТП при отклонениях от технологического регламента
- Регулирование процесса автоклавного выщелачивания с помощью изменения загрузки автоклавной батареи бокситовой пульпой и подачи пара высокого давления
- Контроль разбавления автоклавной пульпы
- Обеспечение максимального извлечения оксида алюминия из боксита в соответствии с заданным параметром
- Отбор проб автоклавной пульпы и конденсата подогревателей в соответствии со схемой аналитического контроля
- Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к ремонту, ремонт и приемка оборудования из ремонта
- Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к пуску после плановых и аварийных остановок
- Очистка автоклавов от технологических наростов
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по производству глинозема на участке автоклавного выщелачивания
|
| Требования к образованию и обучению |
- Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе автоклавного выщелачивания
- Технология извлечения оксида алюминия из бокситов методом выщелачивания в щелочных растворах
- Физико-химические процессы, используемые в технологии выщелачивания, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема
- Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке автоклавного выщелачивания боксита
- Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы автоклавного выщелачивания боксита
- Требования к составам загружаемой пульпы в автоклавы, выходящих из батареи полупродуктов, конденсата, отводимого из подогревателей
- Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов реагентов
- Требования к давлению и температуре пульпы, подаваемой в автоклавы, давлению пара, подаваемого в автоклавную батарею
- Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
- Принципы работы системы автоматического управления процессом автоклавного выщелачивания и порядок ввода в нее данных
- Порядок и правила перехода на ручной режим управления
- Схемы коммуникаций пара высокого давления, растворов и пульп, конденсата, воды, сжатого воздуха
- Правила и порядок работы на аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением
- Схемы точек отбора проб аналитического контроля
- Последовательность и правила пуска, остановки автоклавной батареи и вспомогательного оборудования
- План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях на участке автоклавного выщелачивания
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке автоклавного выщелачивания
- Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности на участке автоклавного выщелачивания
- Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания
|
| Требования к опыту практической работы |
- Выявлять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств отклонения параметров процесса выщелачивания от заданного технологического режима, определять причины и принимать корректирующие меры
- Управлять основным и вспомогательным оборудованием, запорной и регулирующей арматурой автоклавных батарей
- Вводить информацию в систему автоматического управления процессом
- Анализировать показатели контрольно-измерительных устройств для принятия управленческих решений по ходу ведения технологических процессов выщелачивания
- Корректировать давление пара, давление и температуру пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуру теплоносителя
- Вести процесс выщелачивания и разбавления в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом
- Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов выщелачивания
- Отбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроля полупродуктов автоклавного выщелачивания
- Производить анализ расхода энергоносителей и материалов для определения причин отклонений и выработки профилактических мер
- Производить пуск и остановку автоклавной батареи, отдельных агрегатов и вспомогательного оборудования в установленной технологической картой (инструкцией) последовательности
- Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке подразделения автоклавного выщелачивания
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания
|
