Трудовая функция "Управление технологическим процессом прокаливания гидроксида алюминия"

Код
G/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Проверка состояния и работоспособности основного и вспомогательного оборудования печи, состояния приводов и опорных механизмов
  • Ведение загрузки печи гидратом и оборотной пылью
  • Установка температурно-тягового режима печи
  • Контроль состава и температуры отходящих печных газов
  • Обеспечение отсутствия водорода и окиси углерода в отходящих газах из печи
  • Контроль и регулирование температуры прокаленного глинозема
  • Визуальный контроль и регулирование, при необходимости, качества прокаленного глинозема
  • Мониторинг работы систем автоматизированного управления процессом прокалки с переходом на ручное управление в случае сбоя
  • Регулирование подачи воды и воздуха на холодильники
  • Регулирование интенсивности дутья в печи кипящего слоя
  • Отбор проб прокаленного оксида алюминия в соответствии со схемой аналитического контроля
  • Контроль состояния футеровки и термоизоляции печи
  • Контроль отгрузки схода (готового оксида алюминия)
  • Подготовка оборудования к ремонту
  • Остановка и пуск печи
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики прокалочных печей различного типа, их технологические и теплотехнические особенности
  • Теоретическая основа процесса преобразования гидроксида алюминия под действием температуры в кристаллические структуры оксида алюминия
  • Технологические и теплотехнические особенности трубчатых вращающихся печей
  • Требования к качеству прокаленного оксида алюминия, гидрата, топлива, энергоносителей
  • Требования производственно-технологической инструкции по ведению процесса прокалки гидроксида алюминия
  • Физико-химические процессы, используемые в технологии прокалки оксида алюминия, назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема
  • Факторы, влияющие на производительность печи, качество и эффективность прокалки, пути их повышения
  • Способы контроля и регулирования процесса прокаливания, позволяющие выдерживать заданные параметры качества прокаленного оксида алюминия
  • Нормы расхода энергоносителей и вспомогательных материалов, способы и приемы снижения расхода
  • Влияние технологических факторов на удельные выбросы пыли и газов
  • Порядок и правила пуска и остановки печей, вспомогательного оборудования
  • Правила обслуживания объектов газоснабжения (если топливо печи - газ)
  • Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования
  • План ликвидации аварий на участке прокалочных печей
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке прокалочных печей
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прокалочных печей
  • Программное обеспечение рабочего места прокальщика
Требования к опыту практической работы
  • Управлять процессом прокаливания гидрата в ручном и автоматизированном режиме (с помощью средств непосредственного управления из операторского помещения)
  • Управлять загрузочным устройством для точной дозировки и выдержкой темпа подачи гидрата в прокалочную печь
  • Управлять температурным и тяговым режимами работы печи
  • Обеспечивать за счет управления режимами печи отсутствие водорода и окиси углерода в отходящих газах
  • Регулировать температуру прокалки гидрата, состав и температуру отходящих из печи газов
  • Визуально определять степень прокалки глинозема
  • Регулировать производительность печи и время пребывания оксида алюминия в печи
  • Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих решений
  • Отбирать представительные пробы сходящего материала
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением на рабочем месте прокальщика