| Трудовые действия |
- Проверка работоспособности и настроек основного оборудования участка упаривания маточных растворов
- Контроль и регулирование процесса упаривания маточного раствора для обеспечения заданных параметров производительности аппаратов, концентрации упаренного раствора и качества отбираемого конденсата
- Мониторинг показаний контрольно-измерительных приборов и системы автоматического регулирования процессом упаривания маточного раствора
- Регулирование упаривания маточного раствора до высоких концентраций для вывода из растворов карбоната натрия
- Отбор проб маточного и упаренного растворов, конденсата в соответствии со схемой аналитического контроля
- Регулирование процесса упаривания маточного раствора с помощью изменения подачи раствора и пара на батарею выпарных аппаратов
- Подготовка выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта
- Подготовка и регулирование процесса химической чистки аппаратов
- Остановка и пуск батареи выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования
- Ведение агрегатного журнала выпарщика и учетной документации на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)
|
| Требования к образованию и обучению |
- Расположение, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса упаривания маточных растворов
- Расположение, схемы коммутации и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом оборудовании
- Технологические процессы упаривания щелочных растворов на батареях выпарных аппаратов, их место и назначение в технологии получения глинозема
- Аппаратурно-технологическая схема участка упаривания
- Схемы коммуникаций пара, конденсата, маточного и упаренного растворов, воды и сжатого воздуха
- Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение процессов упаривания маточных растворов
- Факторы, влияющие на эффективность и энергоемкость процесса упаривания алюминатных растворов, качество продуктов выпарки
- Правила и порядок работы с системой автоматического управления процессами упаривания
- Требования к качеству пара, упаренного раствора и отбираемого конденсата
- Правила и порядок работы с системой автоматического управления процессом упаривания маточного раствора
- Правила и порядок перехода на ручной режим управления при отказах и сбоях АСУТП
- Нормы расхода вспомогательных материалов и энергоносителей, способы и приемы экономии
- Правила эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением
- Правила промывки выпарной батареи и химической чистки выпарных аппаратов
- Последовтельность и правила пуска и остановки выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования
- Правила безопасной эксплуатации оборудования участка выпарки
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выпарки
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке выпарки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выпарки
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)
|
| Требования к опыту практической работы |
- Управлять технологическим процессом упаривания маточного раствора
- Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения параметров от заданного технологического режима процесса упаривания маточного раствора и устранять их
- Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений
- Обеспечивать заданные параметры технологического процесса упаривания маточного раствора по: концентрации упаренного раствора; чистоте первичного конденсата; количеству осажденной соды; расходу растворов и пара; защелоченности оборотной воды и конденсата
- Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами
- Отбирать представительные пробы маточного и упаренного растворов, конденсата
- Вести процессы упаривания в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом
- Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов упаривания
- Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
