Трудовая функция "Изготовление вручную пружин в холодном состоянии"

Код
А/02.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Набор вручную пружин растяжения с предварительным натягом в гнезда кассет согласно техническим условиям
  • Резка материала на заготовки необходимых длины и количества
  • Навивка пружин в холодном состоянии из сталей различных марок на пружинонавивочных бабках
  • Разводка пружин по шагу
  • Гибка ушков пружин
  • Обрубка/обрезка технологических концов и зацепов
  • Выявление дефектов пружин, возникающих при резке материала
  • Устранение дефектов пружин, возникающих при резке материала
  • Контроль параметров и качества пружин с использованием контрольно-измерительного инструмента и приспособлений
Требования к образованию и обучению
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации
  • Правила и способы набора пружин в кассеты
  • Конструкция кассеты для каждого вида пружин
  • Виды и размеры исходных заготовок для изготовления пружин
  • Способы и схемы резки материала на заготовки
  • Виды дефектов, брака в заготовках, возникающих при резке материала
  • Устройство и принцип работы навивочных бабок
  • Свойства сталей различных марок, применяемых для изготовления пружин
  • Назначение и условия применения приспособлений при изготовлении пружин
  • Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов
  • Требования охраны труда и промышленной безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Читать технологическую и конструкторскую документацию
  • Применять приспособления для изготовления пружин
  • Использовать инструмент для разделки материала
  • Зацеплять пружины в кассетах, пружинонавивочных бабках
  • Отгибать зацепы у навитых пружин с пружинонавивочных бабок
  • Применять инструменты и приспособления для разводки пружин
  • Применять инструменты и приспособления для гибки ушков пружин
  • Применять инструменты и оснастку для обрубки/обрезки технологических концов и зацепов
  • Визуально выявлять брак и дефекты пружин
  • Обеспечивать геометрические параметры, количество рабочих и общих витков, шаг и высоту пружины, правильное поджатие опорных витков, дополнительные технологические витки
  • Выполнять измерения универсальным и специальным контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • Применять средства индивидуальной защиты