Трудовая функция "Контроль, диагностика и профилактика систем и узлов кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки"

Код
С/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Проверка установки и регулирование штамповой оснастки
  • Наладка и регулирование режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Проверка режимов работы и регулирование органов управления, блокирующих, предохранительных и ограничительных устройств
  • Проверка режимов работы и регулирование систем смазки, пневматики и гидравлики кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Подключение кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Замена изношенных деталей и изделий
  • Контроль и проверка режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
Требования к образованию и обучению
  • Технологии производства поковок и деталей
  • Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева
  • Правила чтения чертежей
  • Устройство и принципы работы, правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Принципиальные электрические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Принципы работы автоматических средств контроля и схемы их подключения
  • Кинематические схемы и взаимодействие всех узлов и устройств кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Порядок установки и регулировки штамповой оснастки на кузнечно-прессовом оборудование
  • Порядок наладки и регулирования узлов и звеньев кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов
  • Слесарное дело
  • Основы электротехники, гидравлики, механики
  • Требования охраны труда
Требования к опыту практической работы
  • Читать техническую документацию
  • Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты
  • Проверять работоспособность органов управления, блокирующих, предохранительных и ограничительных устройств
  • Регулировать плавность перемещения столов, ползунов, траверсов, штоков
  • Подтягивать клинья, прижимные планки, регулировать затяжку винтов
  • Регулировать органы управления, блокирующие, предохранительные и ограничительные устройства в зависимости от применяемого технологического процесса и темпа штамповки
  • Проверять работоспособность систем смазки, гидравлики, пневматики технологического и вспомогательного оборудования
  • Проверять уровень шумности и нагрева кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
  • Проверять и выставлять нормы точности кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования на холостом ходу
  • Проверять точность, мощность и производительность кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования под нагрузкой
  • Применять защитные устройства при наладочных работах
< К профстандарту