Главная
Профстандарт "Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования" с 2025 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Сборка, разборка и наладка штамповой оснастки"

Трудовая функция "Сборка, разборка и наладка штамповой оснастки"

Код

B/01.3

Уровень квалификации

3

Трудовые действия	Транспортировка и хранение штамповой оснастки Консервация и расконсервация штамповой оснастки Сборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией Предварительная наладка крупногабаритных штампов на специализированных наладочных прессах и установках Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах Контроль силы затяжки крепежных элементов в штамповой оснастке Наладка и регулировка режимов работы штамповой оснастки Нанесение смазки на направляющие и трущиеся элементы штамповой оснастки, удаление смазки Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки, не требующих применения специальных инструментов Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией Контроль работоспособности штамповой оснастки
Требования к образованию и обучению	Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия Принцип работы штамповой оснастки Режимы эксплуатации штамповой оснастки Условия и правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования Способы и правила крепления штамповой оснастки Технологические процессы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве Правила сборки и разборки узлов штамповой оснастки Способы слесарной обработки материалов Правила применения слесарного инструмента Виды износа штамповой оснастки Правила консервации штамповой оснастки Правила хранения штамповой оснастки Виды смазочных материалов Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке Способы регулирования зазоров между матрицей и пуансоном в штамповой оснастке Способы подачи и нанесения технологической смазки Способы регулирования силы прижимов, выталкивателей съемников, отлипателей Схемы строповки грузов Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, используемых на производстве Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки Правила проведения измерений Требования охраны труда
Требования к опыту практической работы	Читать техническую документацию Подбирать инструмент, приспособления и штамповую оснастку в соответствии с технической документацией Определять последовательность сборки и разборки штамповой оснастки в соответствии с технической документации Применять приспособления для сборки, разборки и регулирования режимов работы штамповой оснастки Определять состояние рабочих элементов в штамповой оснастке Регулировать устройства для обеспечения необходимой силы прижима, съема и выталкивания поковок, изделий и отходов Визуально контролировать образование задиров, забоин, вмятин и трещин на штамповой оснастке Выполнять слесарную обработку деталей Определять последовательность консервации и расконсервации штамповой оснастки Проверять правильность наладки штамповой оснастки Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемых грузов Производить строповку и транспортировку штамповой оснастки и приспособлений Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов Применять средства индивидуальной защиты

< К профстандарту