Трудовая функция "Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства"

Код
B/01.7
Уровень квалификации
7
Трудовые действия
  • Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества технологического оборудования кузнечного производства
  • Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечного производства
  • Формирование перечня кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению
  • Определение параметров и характеристик кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего приобретению
  • Проведение сравнительного анализа вариантов кузнечно-штамповочного оборудования технологических комплексов
  • Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения оборудования
  • Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования
  • Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Формирование планов модернизации, замены, списания кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки
  • Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка предложений по замене или модернизации электрооборудования кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем и насосного оборудования
  • Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-прессового оборудования
  • Подготовка предложений по установке, замене или модернизации системы числового программного управления
  • Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-прессового оборудования
  • Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
  • Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов
  • Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
Требования к образованию и обучению
  • Технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств
  • Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечных производств
  • Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования
  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
  • Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций
  • Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки
  • Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
  • Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
Требования к опыту практической работы
  • Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечного производства
  • Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом
  • Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки
  • Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования
  • Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением
  • Выбирать наиболее оптимальное кузнечное оборудование на основе технико-экономического анализа
  • Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение кузнечно-штамповочного оборудования
  • Заполнять исходные требования для разработки нестандартного кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки
  • Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах
  • Оформлять ведомости или спецификации оборудования
< К профстандарту