Трудовая функция "Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства"

Код
A/01.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Составление, систематизация, актуализация перечня имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление, систематизация, актуализация перечня имеющейся оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализ состояния электрооборудования
  • Анализ состояния гидравлических систем и насосного оборудования
  • Анализ наличия и эффективности защитных средств
  • Анализ наличия и состояния системы числового программного управления
  • Анализ состояния станины и направляющих
  • Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
  • Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализ возможности и перспективы модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях
Требования к образованию и обучению
  • Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств
  • Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
  • Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечного производства
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла
  • Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
  • Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест
  • Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования
  • Основы автоматизации кузнечного производства
  • Типы и основные характеристики машиностроительного производства
  • Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечных производств
  • Основные методы патентного поиска
  • Система нормативной документации в машиностроении
Требования к опыту практической работы
  • Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в технологическом процессе кузнечно-штамповочного оборудования
  • Определять коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования
  • Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования
  • Составлять характеристику технического состояния технологического оборудования и оснастки кузнечного производства
  • Определять состояние системы централизованной смазки
  • Определять состояние электрооборудования
  • Определять состояние гидравлических систем и насосного оборудования
  • Фиксировать наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте станочника, современной защиты фотоэлементов)
  • Фиксировать наличие и параметры системы числового программного управления
  • Определять состояние станины и направляющих
  • Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
  • Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением
  • Определять уровень автоматизации кузнечного оборудования
  • Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу технологического оборудования
  • Подготавливать обзоры, отзывы, заключения