| Требования к образованию и обучению |
- Правила чтения сложных кинематических, электрических и гидравлических схем
- Способы нарезания зубьев конической сопряженной пары: большого колеса и малой шестерни в зависимости от точности, качества и типа производства (двухсторонний, двойной двусторонний, односторонний), способ постоянных установок и их характеристика; выбор направления вращения
- Технологические варианты нарезания зубчатых колес в зависимости от модуля и степени точности
- Характеристики встречного и попутного зубофрезерования
- Методы фрезерования с радиальной подачей с целью сокращения времени на осевое врезание фрезы
- Порядок выбора типа и точности червячных фрез в зависимости от степени точности нарезаемого колеса
- Правила определения числа проходов и глубины резания в зависимости от модуля и материала изделия
- Механизмы возвратно-поступательного движения заготовки, радиальной подачи резцов при нарезании цилиндрических колес
- Методы нарезания зубчатых колес
- Особенности нарезания конических колес в одну или две операции
- Особенности чернового и чистового зубофрезерования; припуски на чистовую обработку зуба
- Методы нарезания конических колес с криволинейным зубом: метод обкатки и метод копирования; их характеристики в отношении производительности, точности и типа применяемого режущего инструмента
- Устройство зубострогального станка с плосковершинным (конусным) производящим колесом на рабочем месте
- Правила эксплуатации зубодолбежных станков, работающих зуборезной головкой с фасонными резцами
- Карты наладки и настройки зуборезных станков
- Способы установки обрабатываемых деталей и инструмента
- Влияние угла установки фрезы на точность зубонарезания
- Зуборезные инструменты, работающие методом копирования: дисковые модульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, зуборезные головки с фасонными резцами
- Устройство, принцип работы, особенность конструкции и назначение зуборезных головок с фасонными резцами
- Особенности применения зуборезных головок, работающих методом обкатки: односторонних, двухсторонних, трехсторонних, цельных, сборных, черновых и чистовых
- Получаемая степень точности (квалитет) колеса при нарезании зубчатых колес на контрольно-фрезерных станках с применением делительных головок
- Виды контроля, применяемые измерительные приборы, метод определения погрешностей
- Сложные измерительные приборы (механические стрелочные, оптико-механические)
- Автоматические устройства для контроля деталей в процессе обработки
- Современные методы и средства контроля точности зубчатых колес
- Методы основного и технологического контроля
- Методы контроля показателей кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора
|
| Требования к опыту практической работы |
- Выполнять нарезание зубьев сложных профилей и различных модулей, нарезание цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и цилиндрических шевронных колес методом копирования
- Выполнять нарезание цилиндрических прямозубых и косозубых колес методом обкатки червячной фрезой; нарезание червячных колес методом обкатки червячной фрезой; нарезание червячных колес методом обкатки червячной фрезой с заборным конусом
- Выполнять нарезание шевронных колес, зубчатых реек
- Выполнять работы инструментом для параллельного, диагонального, параллельного и врезного шевингования
- Выполнять фрезерование с радиальной подачей фрезы
- Осуществлять выбор типа и точности червячных фрез в зависимости от степени точности нарезаемого колеса
- Определять число проходов и глубину резания в зависимости от модуля и материала изделия при фрезеровании
- Использовать зуборезные инструменты, работающие методом копирования: дисковые модульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, зуборезные головки с фасонными резцами
- Осуществлять выбор наивыгоднейших режимов резания в зависимости от степени точности, модуля, числа зубьев и угла зацепления по справочникам и паспорту станка
- Осуществлять выбор режимов резания цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и цилиндрических шевронных колес
- Осуществлять контроль показателей кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора
- Производить нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром свыше 800 мм
- Производить нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях по 6-й степени точности на зуборезных станках различных типов и моделей
- Производить окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром свыше 2000 мм
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
