| Требования к образованию и обучению |
- Виды соединений: разъемные и неразъемные; их применение
- Виды трения, коэффициент трения и использование его в технике
- Свойства и применение естественных и искусственных абразивов при обработке металлов
- Характер износа режущих инструментов: затупление, износ, разрушение инструментов
- Виды и характеристики зубчатых и червячных передач
- Назначение зубчатых зацеплений
- Требования, предъявляемые к зубчатым зацеплениям
- Методы нарезания зубчатых колес (метод обкатки и копирования)
- Способы обработки металлов резанием
- Понятие о стойкости режущих инструментов
- Образование тепла при резании металла; применение смазочно-охлаждающих жидкостей
- Требования, предъявляемые к смазочным и охлаждающим веществам
- Цилиндрические зубчатые колеса с прямыми, косыми и шевронными зубьями
- Элементы зубчатых колес
- Методы определения скорости вращения стола, величины подач и правила подбора сменных зубчатых колес
- Сведения о токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках; о работах, выполняемых на них, и применяемых режущих инструментах
- Типы и модели зубодолбежных и зубострогальных станков
- Узлы и механизмы зубострогального станка, их взаимодействие
- Назначение и устройство основных узлов и механизмов зубострогального станка
- Узлы и механизмы зубодолбежного станка, их взаимодействие
- Устройство и назначение узлов зубодолбежного станка
- Элементы кинематической схемы зубодолбежного станка
- Элементы кинематической схемы зубофрезерного станка
- Индикаторные приборы, их назначение и устройство
- Инструменты для измерения резьбы
- Инструменты для измерения углов: угольники, малки и угломеры
- Назначение, правила обращения с измерительными инструментами (лекальные линейки, уровни, щупы, контрольные оправки) и уход за ними
- Ошибки при измерении, их причины и способы предупреждения
- Факторы, влияющие на точность измерения
- Устройство и правила обращения с контрольно-измерительными инструментами
- Шероховатость поверхностей: квалитеты и параметры шероховатости
- Наименования и маркировка обрабатываемых материалов
- Номинальный, действительный и предельный размеры
- Понятия об обработке металлов давлением; прокатка и волочение
- Пороки и дефекты проката и поковок
- Понятие о штамповке и прессовании металлов
- Назначение и определение предельных размеров и допусков
- Система допусков и посадок, степеней точности
- Обозначение допусков и посадок на чертежах, таблицы допусков
- Виды твердых сплавов; свойства и способы получения твердых сплавов
- Применение и маркировка минералокерамических сплавов
- Состав и применение антифрикционных сплавов (баббиты)
- Характеристика, маркировка и применение металлокерамических твердых сплавов
- Основные виды дефектов отливок
- Классы чистоты поверхностей, обозначение их на чертежах
- Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек
- Правила чтения чертежей деталей, имеющих резьбу, чертежей зубчатых колес и других деталей машин и механизмов
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
