Трудовая функция "Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительности"

Код
D/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Выполнение простых работ среднего и капитального ремонта оборудования
  • Выявление и устранение сложных дефектов в работе насосных установок
  • Демонтаж насоса: отключение электродвигателя и отсоединение муфт сцепления, слив перекачиваемой жидкости, промывка и продувка приемного и нагнетательного трубопроводов, установка отсекающих заглушек на приемном и нагнетательном трубопроводах, промывка корпуса насоса и освобождение его от перекачиваемой жидкости, раскручивание фундаментных болтов, транспортировка насоса в ремонтный цех или на склад оборудования
  • Ремонт наиболее сложных деталей насосов
  • Монтаж насосов: подготовка к производству работ; приемка фундаментов под монтаж
  • Проверка комплектности и технологического состояния насосов
  • Монтаж трубопроводной обвязки
  • Определение неисправности в работе всех типов насосных установок и их устранение имеющимися в распоряжении средствами
  • Осмотр фланцевых соединений, зачистка их поверхности, удаление остатков прокладок, ржавчины, устранение рисок, забоин
  • Удаление фланцев с последующей приваркой новых при невозможности создания уплотнения между фланцами
  • Ремонт арматуры и трубопроводов: разборка арматуры, протирка деталей и промывка их керосином; определение дефектных деталей; заливка уплотнительной поверхности аммиачной арматуры баббитом и создание сопрягаемых поверхностей трения (седло - клапан); наплавка и расточка уплотнительных стальных или бронзовых поверхностей; устранение прогиба штока: шлифовка поверхности штока в месте касания сальника; сборка запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность
  • Сборка и разборка приборов для измерения давления, применяемых в насосных установках
  • Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Установка оборудования на фундаменты, сборка его, выверка, центровка, закрепление на фундаменте, сборка и монтаж обвязочных трубопроводов, соединение их с внешними коммуникациями; монтаж систем КИПиА, испытание трубопроводов на прочность и плотность; изоляция оборудования и трубопроводов
  • Установка, выверка и центровка насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепление рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов; ревизия насоса после затвердения бетонной подливки; проверка паспортных зазоров и осевого разбега ротора
Требования к образованию и обучению
  • Виды домкратов: клиновые домкраты, малогабаритные винтовые домкраты для выверки оборудования
  • Правила эксплуатации домкратов, отжимные болты
  • Виды и способы сигнализации при подъеме и перемещении грузов
  • Горизонтальное перемещение оборудования: общие правила горизонтального перемещения грузов, перемещения оборудования внутри цеха; использования мостовых кранов, кран-балок полиспастов, тельферов, талей и домкратов
  • Грузоподъемные механизмы; виды монтажных блоков: одно- и многороликовые, с откидной щекой, с подшипниками качения и скольжения; правила выбора блока для подъема груза
  • Полиспасты и их назначение, правила эксплуатации блоков и полиспастов, подбора полиспастов и тросов к ним
  • Способы подъема и опускания грузов: штабелями, наклонной плоскостью, домкратами, кранами
  • Правила подвески талей
  • Правила установки и снятия домкратов
  • Динамические уплотнения
  • Приемы кантования оборудования рычагами, домкратами, блоками, талями
  • Классификация торцовых уплотнений: с вращающимся или неподвижным упругими элементами, внутренние или внешние, с сильфоном, с кольцом или манжетой, с мембраной, двойные или одинарные, для химически нейтральных или химически активных жидкостей
  • Конструкции и принцип действия импеллеров, их классификация: радиальные и осевые
  • Конструкции торцовых уплотнений, уплотнения на низкое, среднее и высокое давления, уплотнения для нейтральных сред и химически активных жидкостей
  • Правила крепления и эксплуатации лебедок
  • Правила эксплуатации мостовых кранов и кран-балок
  • Материалы и область применения различных материалов пар трения
  • Монтажные машины и механизмы, применяемые для установки насосов: пневмоколесные и гусеничные монтажные краны; электромостовые краны, тельферы, блоки, лебедки
  • Назначение и основные типы стояночных уплотнений, применяемых в паре с динамическими уплотнениями
  • Назначение и применение реечных, винтовых и гидравлических домкратов на монтажных работах
  • Передовые методы ремонта, обеспечения высокого качества работ при минимальных трудозатратах
  • Периодичность капитальных, средних и текущих ремонтов, перечень работ, выполняемых при ремонте
  • Понятие о блочном монтаже насоса
  • Понятие об испытаниях торцовых уплотнений на воде или трансформаторном масле
  • Порядок демонтажа, ревизии, ремонта торцовых уплотнений, способы притирки пары трения
  • Порядок допуска машинистов насосных установок к выполнению обязанности стропальщика, инструкции Госгортехнадзора по правилам подъема и опускания грузов
  • Порядок подготовки насосов к разборке, сортировки деталей и узлов, протирки ветошью, промывки керосином; техника осмотра, ревизии деталей, определения степени их износа
  • Правила выполнения такелажных работ
  • Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
  • Правила производства работ без снятия напряжения в электросетях
  • Правила притирки колец пары трения и контроля их плоскостности
  • Правила расточки вала, устранения прогиба вала, шлифовки посадочных мест вала, динамической балансировки ротора в сборе
  • Сжимы для крепления стальных канатов, правила выбора количества сжимов и мест их расположения; рым-болты, коуши, траверсы
  • Современные методы монтажа насосов в полностью собранном виде на одной раме с электродвигателем (блочный монтаж), а также в комплекте с трубопроводной обвязкой (блочно-агрегатный монтаж)
  • Способы демонтажа, ревизии и установки подшипников, технологии заливки подшипников баббитом
  • Способы проверки вспомогательного оборудования и выявления дефектов
  • Способы чистки водяной и масляной обвязок
  • Способы сращивания стальных канатов, вязки узлов канатов, крепления стяжек, вязки стальных канатов при подъеме грузов, заделки концов канатов при перерубке, крепления к анкерам
  • Такелажная оснастка: канаты пеньковые и стальные (тросы), типы тросов, применяемых для такелажных работ; допускаемые нагрузки на тросы; действующие технические регламенты на тросы; правила применения тросов для растяжек, грузоподъемных машин и строповки; правила эксплуатации тросов
  • Техника изготовления фасонных (асбометаллических, сложной конфигурации, из нержавеющей стали, линзовых) прокладок
  • Технологии монтажных работ
  • Типы стропов: облегченный строп с петлей или крюком, универсальный строп; способы выбора диаметра троса для стропа, способы увязывания стропов на крюке и поднимаемой детали
  • Торцовые уплотнения, их принцип действия, основные преимущества торцовых уплотнений перед сальниковыми
  • Уплотнительные кольца, манжеты, мембраны; сильфоны, их форма, материал, область применения
  • Упругие элементы торцовых уплотнений: пружины, способы выбора пружин для гидравлически разгруженных и неразгруженных уплотнений; правила применения нескольких пружин в одном торцовом уплотнении; материал пружин для нейтральных и химически активных сред, способы защиты пружин от коррозии
  • Причины утечек через торцовое уплотнение (биение вала, плохая приработка пары трения, перекос пружины, неправильный подбор пружины, растрескивание уплотнительных элементов или неправильная их установка) и методы их устранения
Требования к опыту практической работы
  • Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Выполнять технологические инструкции по монтажу насосов, по приемке фундаментов под монтаж, выполнять технологические карты проверки комплектности и технологического состояния насосов, оформлять соответствующую документацию
  • Выполнять технологические регламенты установки оборудования на фундаменты, сборки, выверки, центровки, закрепления на фундаменте, сборки и монтажа обвязочных трубопроводов, соединения их с внешними коммуникациями; монтажа систем КИПиА, испытания трубопроводов на прочность и плотность; изоляции оборудования и трубопроводов
  • Выполнять технологические регламенты установки, выверки и центровки насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепления рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов, проверки паспортных зазоров и осевого разбега ротора
  • Выявлять и устранять сложные дефекты в работе насосных установок
  • Производить диагностику и ремонт арматуры и трубопроводов, разборку арматуры, протирку деталей и промывку их керосином, определение дефектных деталей, сборку запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность