Трудовая функция "Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительности"

Код
B/03.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Выполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов; отбор проб, а также набивка сальников и смена прокладок
  • Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и простых работ под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации в среднем и капитальном ремонтах
  • Демонтаж и межцеховая транспортировка оборудования с применением такелажного оборудования и инструмента
  • Изготовление шпоночных канавок, шпонок и подгонка их, посадка шпонок на вал, исправление отверстий под шарнирные пальцы
  • Испытание замкнутых трубопроводных систем на прочность
  • Опиливание и пригонка шпонок; посадка на вал шестерен, соединительных муфт, маховиков и шкивов
  • Зачистка и опиливание фланцевых соединений корпуса и крышки насоса
  • Опиливание плоскостей при сборке приводов
  • Замена шпилек сальникового устройства, пригонка болтов и шпилек
  • Подготовка насоса к разборке для производства ремонта: отключение насоса от действующих коммуникаций с помощью запорной арматуры и установки заглушек; слив перекачиваемой жидкости из полости насоса с последующей промывкой и продувкой
  • Проворачивание вала насоса вручную, пробный пуск и устранение отмеченных дефектов после сборки
  • Пробный пуск и холостая обкатка насосов после ремонта; устранение дефектов, выявленных при холостой обкатке; обкатка насоса под нагрузкой
  • Проверка величины биения вала, рабочих колес, соединительных муфт под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации
  • Проверка фланцевых соединений на плотность под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации
  • Разборка насосов по узлам и деталям, дефектация и клеймение, промывка деталей и чистка корпусов; отбор деталей, подлежащих замене
  • Разборка насосного оборудования, установка заглушек на входе и выходе насоса
  • Ремонт и изготовление металлоконструкций ограждающих устройств, лестниц, площадок, перил
  • Ремонт насосов и запорной арматуры, зачистка фланцев, установка прокладок, набивка сальников арматуры и насосов
  • Ремонт отдельных узлов и деталей: определение выработки и других неисправностей шеек валов, восстановление деталей при ремонте, замена изношенных деталей
  • Ремонт подшипников скольжения: пришабривание по валу чугунных, бронзовых, баббитовых подшипников, изготовление смазочных канавок
  • Ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунного механизма
  • Ремонт трубопроводной арматуры: разборка трубопроводной арматуры и определение дефектов ее деталей; промывка деталей арматуры, монтаж арматуры; замена изношенных шпилек или болтовых соединений
  • Ремонт центробежных насосов: разборка соединительных муфт, вскрытие корпуса насоса, демонтаж рабочих колес, промывка деталей насоса
  • Составление дефектной ведомости на ремонт и замену изношенных деталей насоса под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации
  • Ремонт цилиндрических и конических шестерен
  • Сборка неподвижных разъемных соединений: установка болтов и шпилек, их затяжка в групповом соединении; изготовление и установка прокладок
  • Сборка оборудования, проверка уплотнений оборудования и трубопроводов
  • Сборка центробежного насоса: проверка горизонтального положения опорной рамы насоса и дополнительная затяжка анкерных болтов, монтаж ротора, установка подшипников и сальникового уплотнения
  • Регулировка осевого разбега ротора, закрытие корпуса насоса, заливка масла, центровка валов насоса и электродвигателя, сборка соединительных муфт под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации
  • Сдача насоса в эксплуатацию, оформление необходимой приемо-сдаточной документации
  • Смена и ремонт пальцев, шплинтовка пальцев, балансировка шкивов, посадка их на вал
  • Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Требования к образованию и обучению
  • Назначение осей и валов, подшипники скольжения и качения, их принципиальное устройство, способы установки подшипников и их регулировка; назначение и принцип действия муфт, тормозов
  • Область применения, особенности конструкции передач: фрикционных, ременных, зубчатых, червячных и цепных
  • Основные неисправности в работе поршневых и центробежных насосов
  • Особенности ремонта иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды
  • Особенности ремонта поршневых насосов, последовательность разборки поршневого насоса, промывки и определения дефектных деталей насоса
  • Особенности ремонта шестеренчатых насосов: замена изношенных шестерен и подшипников, регулировка зазоров между рабочими шестернями и внутренней поверхностью корпуса насоса, ремонт перепускного шарикового клапана
  • Порядок сборки поршневого насоса, пробного пуска и устранения отмеченных дефектов
  • Последовательность, способы разборки насосов, способы промывки деталей, разборки и клеймения деталей; методы механизации трудоемких ручных работ
  • Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
  • Правила применения прокладок, сальников, метизов
  • Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования
  • Разъемные и неразъемные соединения, шпонки клиновые, призматические и направляющие; шлицы, штифты, шпильки и болты, способы стопорения резьбовых соединений; контрольные шпильки
  • Способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий
Требования к опыту практической работы
  • Выполнять диагностику и ремонт отдельных узлов и деталей, подшипников скольжения, цилиндрических и конических шестерен
  • Выполнять диагностику и ремонт центробежных насосов: разборку соединительных муфт, вскрытие корпуса насоса, демонтаж рабочих колес, промывку деталей насоса
  • Выполнять диагностику и текущий ремонт насосного оборудования и простые операции под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации в среднем и капитальном ремонтах
  • Выполнять методики пробных пусков и устранять отмеченные дефекты после сборки
  • Выполнять методики проведения испытаний замкнутых трубопроводных систем на прочность
  • Выполнять методики холостой обкатки насосов; устранять дефекты, выявленные при холостой обкатке, производить обкатку насоса под нагрузкой
  • Выполнять правила оформления дефектной ведомости на ремонт и замену изношенных деталей насоса под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации
  • Выполнять разборку насосного оборудования, установку заглушек на входе и выходе насоса; разборку насосов по узлам и деталям, дефектацию и клеймение, промывку деталей; осуществлять отбор деталей, подлежащих замене
  • Выполнять ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунного механизма
  • Выполнять сборку неподвижных разъемных соединений, установку болтов и шпилек, их затяжку в групповом соединении
  • Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Выполнять технологические регламенты подготовки насоса к разборке для производства ремонта: отключения насоса от действующих коммуникаций с помощью запорной арматуры и установки заглушек; слив перекачиваемой жидкости из полости насоса с последующей промывкой и продувкой
  • Выявлять и устранять недостатки в работе обслуживаемого оборудования установок, в силовых и осветительных электросетях, электрических схемах технологического оборудования