Трудовая функция "Эксплуатация и обслуживание насосных установок низкой производительности"

Код
B/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования
  • Выполнение работ по проверке исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры. Выведение насосных установок на нормальный режим во время работы; остановка насосных установок
  • Контроль работы маслосистем: удаление конденсата из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации; остановка прямодействующего парового насоса
  • Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6000 до 18000 куб. м/ч метановоздушной смеси
  • Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1000 до 3000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей
  • Обслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/ч
  • Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1000 куб. м/ч воды
  • Обслуживание иглофильтровых установок с производительностью насосов от100 до 600 куб. м/ч каждый
  • Передача смены: осмотр насоса по окончании смены; заполнение сменного журнала
  • Разбор основных неисправностей в работе насосов различных типов
  • Устранение мелких неполадок в работе насосов и насосных агрегатов при пуске
  • Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей (газа), контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов
  • Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания; сбор отработанного масла и передача его на регенерацию
  • Пуск и остановка двигателей и насосов
  • Регулировка отдельных узлов насоса и проверка их взаимодействия; устранение текущих неисправностей в работе
  • Регулировка подачи насоса в соответствии с заданным режимом
  • Слив вязких жидкостей из цистерн и барж с предварительным разогревом
  • Эксплуатация легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды: контроль герметичности соединений легких иглофильтровых установок и соединительных резиновых рукавов; забуривание иглофильтров в грунт, регулировка глубины погружения иглофильтров и расстояния между ними; пуск насосного агрегата; контроль степени разрежения воздуха и откачки воды из породы
  • Эксплуатация центробежных насосов, проверка величины нагрева подшипников и сальников, проверка работы смазочных систем и поступления охлаждающей воды к сальникам и подшипникам, контроль вибрации вала
Требования к образованию и обучению
  • Вода, водные растворы, эмульсии, суспензии; способы перекачки горячей и холодной воды; причины образования паровых пробок, воздушных мешков, кристаллогидратов, льда
  • Классификация насосов, виды насосов: центробежные, поршневые, шестеренчатые, вакуум насосы, струйные (эжекторы и инжекторы); деление насосов в зависимости от типа перекачиваемой среды на нефтяные, кислотные, водяные; насосы приводные (привод - электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, паровая турбина) и ручные
  • Назначение и применение контрольно-измерительных приборов
  • Основные физико-химические свойства нефтепродуктов: воспламеняемость, токсичность, корродирующая способность
  • Влияние перекачиваемых нефтепродуктов на человека и окружающую среду, средства и способы защиты от него
  • Основные единицы физических величин, используемых в насосных установках
  • Показатели качества и характеристики приборов; классификация мер и измерительных приборов
  • Свойства газообразных тел, сжимаемость газов; способы передачи давления газами; методы измерения содержания газов в газовых смесях
  • Свойства твердых и жидких тел
  • Технологические параметры насосов: подача, напор, высота всасывания
  • Физические и химические свойства кислот, щелочей и других агрессивных продуктов
  • Понятие о плотности твердых, жидких и газообразны тел, единицы измерения
  • Основы электротехники, гидравлики и механики
  • Особенности перекачки различных веществ
  • Поршневые насосы, их принципиальное устройство, основные узлы и детали: поршень, кривошипно-шатунный механизм, клапан, сальник, подшипник; поршневые насосы простого, двойного действия; скальчатые или плунжерные насосы, их различие
  • Порядок подготовки к пуску и пуска прямодействующего парового насоса, использования при пуске и эксплуатации байпасной линии, регулирования числа ходов прямодействующего парового насоса
  • Порядок подготовки к пуску поршневого насоса с приводом от электродвигателя: осмотр насоса, электродвигателя, редуктора, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов: проверка работы маслосистем и поступления масла на подшипники, проворачивание насоса перед пуском
  • Последовательность подготовки к пуску центробежного насоса: проверка крепления насоса к фундаментной раме, проверка муфт сцепления, заливка насоса перекачиваемой жидкостью, проворачивание вала насоса, пуск центробежного насоса
  • Потери подачи и напора в насосах; основные причины потерь и методы борьбы с ними
  • Правила компоновки и схемы компоновки насосов; параллельная и последовательная работа насосов
  • Принципиальное устройство задвижек, крана, вентиля, их отличие друг от друга
  • Принципиальные схемы насосных установок и инструкции по их эксплуатации
  • Принцип работы специальных насосов (шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных насосов)
  • Сорта смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системы смазывания, удаления, сбора и регенерации
  • Способы смазки и регулировки приводного поршневого насоса
  • Тепловые явления, температура и способы ее измерения, расширение тел при нагревании, понятие о теплопроводности, испарении и конденсации
  • Устройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей (газа)
  • Устройство и принцип работы приводов насосов (электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой турбины)
  • Устройство, принцип действия, область применения легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды
  • Принцип действия центробежных насосов, классификация центробежных насосов, принципиальное устройство центробежного насоса, насосы одно- и многоколесные
Требования к опыту практической работы
  • Выполнять методики пуска и остановки двигателей и насосов
  • Выполнять нормы ведения технического учета и отчетности о работе насосного оборудования
  • Выполнять регламенты проверки наличия смазки и ее поступления к точкам смазывания; осуществлять сбор отработанного масла и передачу его на регенерацию
  • Выполнять слив вязких жидкостей из цистерн и барж с предварительным разогревом
  • Выполнять технологические регламенты контроля работы маслосистем; удалять конденсат из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации
  • Выполнять технологические регламенты проверки исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры; осуществлять выведение насосных установок на нормальный режим во время работы
  • Поддерживать заданное давление перекачиваемых жидкостей (газа), контролировать бесперебойную работу насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов
  • Применять действующие технологические регламенты при обслуживании вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6000 до 18000 куб. м/ч метановоздушной смеси
  • Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1000 до 3000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей, а насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/ч
  • Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1000 куб. м/ч воды и иглофильтровых установок с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждый