Трудовые действия |
- Подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика
- Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов
- Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов
- Ведение технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов в соответствии с технической документацией
- Контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов
|
Требования к образованию и обучению |
- Требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика
- Порядок ежесменного технического обслуживания станка
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
- Правила чтения технической документации
- Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок
- Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
- Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
- Устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом
- Классификация и назначение шлифовальных кругов и сегментов
- Способы правки и балансировки шлифовальных кругов
- Порядок установки детали (узла, изделия) на станок с выверкой по заданной точности
- Правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка
- Порядок установки шлифовальных кругов
- Правила, последовательность и способы шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов
- Порядок и правила текущей наладки станка
- Основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения
- Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ
- Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Требования к опыту практической работы |
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
- Производить ежесменное техническое обслуживание станка
- Читать и применять техническую документацию при проведении работ
- Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров
- Выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
- Выбирать шлифовальные круги для производства работ по их маркировке
- Применять шлифовальные круги по назначению
- Выполнять правку и балансировку шлифовальных кругов
- Устанавливать шлифовальные круги
- Устанавливать деталь (узел, изделие) на станок с выверкой по заданной точности
- Определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка
- Выполнять обработку в соответствии с технологическим маршрутом, с технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости
- Производить текущую наладку шлифовального станка
- Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
- Предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ
- Выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|