Трудовая функция "Шлифование и доводка деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей"

Код
C/06.5
Уровень квалификации
5
Трудовые действия
  • Подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика
  • Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей
  • Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей
  • Ведение технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей в соответствии с технической документацией
  • Контроль качества шлифования деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей
Требования к образованию и обучению
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика
  • Порядок ежесменного технического обслуживания станка
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Правила чтения технической документации
  • Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок
  • Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
  • Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
  • Устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом
  • Классификация и назначение шлифовальных кругов и сегментов
  • Способы правки и балансировки шлифовальных кругов
  • Порядок установки детали (узла, изделия) на станок с выверкой по заданной точности
  • Правила определения оптимального режима шлифования и доводки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка
  • Порядок установки шлифовальных кругов
  • Правила, последовательность и способы шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей
  • Порядок и правила текущей наладки шлифовального станка
  • Основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения
  • Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ
  • Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Требования к опыту практической работы
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
  • Производить ежесменное техническое обслуживание станка
  • Читать и применять техническую документацию при проведении работ
  • Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров
  • Выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
  • Выбирать шлифовальные круги для производства работ по их маркировке
  • Применять шлифовальные круги по назначению
  • Выполнять правку и балансировку шлифовальных кругов
  • Устанавливать шлифовальные круги
  • Устанавливать деталь (узел, изделие) на станок с выверкой по заданной точности
  • Определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка
  • Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости
  • Производить текущую наладку шлифовального станка
  • Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
  • Предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ
  • Выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
< К профстандарту