Главная
Выполнение работ по механическим испытаниям сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла — профстандарт «Специалист по механическим испытаниям сварных соединений и наплавленного металла» 2026

Трудовая функция "Выполнение работ по механическим испытаниям сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла"

Код

A/01.3

Уровень квалификации

3

Трудовые действия	Проверка работоспособности, исправности и настройка оборудования для механических испытаний, выбор контрольно-измерительного инструмента Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры Выполнение входного контроля и подготовки образцов для испытаний Проверка количества образцов для испытаний и их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей Маркировка образцов для проведения механических испытаний Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения механических испытаний Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода механических испытаний Выполнение механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Регистрация результатов механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла
Требования к образованию и обучению	Основы металловедения Основные типы образцов, применяемых при механических испытаниях Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Условия проведения испытаний Классификация методов механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Устройство и назначение технических средств для механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Методики проведения механических испытаний для различных металлов Последовательность операций при выполнении механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Физические основы конкретного метода испытаний Условия проведения механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Правила выполнения измерений с использованием средств измерений Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений Требования к регистрации и оформлению результатов механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла Правила работы с жидким азотом Нормы и правила пожарной безопасности при применении оборудования для механических испытаний Правила технической эксплуатации электроустановок Требования охраны труда при проведении механических испытаний
Требования к опыту практической работы	Проверять работоспособность, исправность оборудования для механических испытаний и вспомогательного оборудования Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента Наносить маркировку на образцы для проведения механических испытаний Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей Выполнять подготовку образцов для испытаний при низких и высоких температурах Выполнять испытания сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла на статическое растяжение, на статический изгиб (загиб), на ударный изгиб (на образцах с надрезом), на ударный разрыв, на стойкость против механического старения, на сплющивание, загиб, раздачу и бортование Производить измерение твердости наплавленного металла и различных участков сварных соединений металлических материалов методами Бринелля, Роквелла, Виккерса Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений Применять технологические приспособления для конкретного метода механических испытаний Регистрировать результаты механических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, а при необходимости рассчитывать их механические характеристики

< К профстандарту