| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процесса в подразделении производства глинозема, неполадках в работе, сбоях в режимах работы агрегатов и принятых мерах по их устранению
- Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении производства глинозема
- Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства глинозема
- Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделением производства глинозема
- Организация складирования и надлежащего хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении производства глинозема
- Определение режимов работы основных агрегатов, серий агрегатов подразделения производства глинозема
- Ввод исходной информации в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) в подразделении производства глинозема на основе данных химических, гранулометрических, фазовых характеристик перерабатываемых материалов
- Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства глинозема
- Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства глинозема
- Организация подготовки основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов к профилактическим работам и ремонтам в подразделении производства глинозема
- Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов в подразделении производства глинозема
- Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь, на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении производства глинозема
- Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении производства глинозема
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении производства глинозема
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования процессов глиноземного производства, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
- Технология получения глинозема из бокситов гидрохимическим способом (метод Байера), комбинированным способом «Байер-спекание», из нефелинового сырья
- Схема расположения оборудования, технологических трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, измерительных приборов и локальной автоматики
- Физико-химические процессы, применяемые на всех технологических стадиях производстве глинозема
- Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения производства глинозема
- Требования к качеству, химическому и гранулометрическому составу сырья, полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции
- Нормативы запасов, нормы расхода сырья, щелочи, энергоресурсов и способы их экономии
- Методики расчета материальных потоков и потребности в ресурсах
- Оптимальные параметры загрузки и режимов работы агрегатов, серий агрегатов в подразделении
- Схема аналитического контроля качества боксита, полупродуктов, полуфабрикатов и прокаленного глинозема для производства из бокситов, нефелинового спека, алюминатного раствора, содового раствора, содощелочного раствора, продукционного гидроксида алюминия для производства из нефелинов
- Требования по работе с сосудами под избыточным давлением для мастеров, старших аппаратчиков и бригадиров подразделений автоклавного выщелачивания, обескремнивания и выпарки
- Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении производства глинозема
- Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию агрегатов, серий агрегатов
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства глинозема
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении производства глинозема
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении производства глинозема
- Специализированное программное обеспечение технологических процессов подразделения производства глинозема
|
| Требования к опыту практической работы |
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения производства глинозема
- Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий сырья, реагентов и материалов, лабораторные данные для определения оптимальных режимов работы агрегатов, серий агрегатов в подразделении производства глинозема
- Определять с помощью контрольно-измерительных средств и визуально состояние запасов основных и вспомогательных материалов необходимых для ведения процесса производства глинозема
- Производить расчеты материальных потоков, дозировки оборотного раствора, алюминатного раствора, содового раствора, содощелочного раствора в мельницы, основное технологическое оборудование переделов выщелачивания нефелинового спека, обескремнивания, карбонизации, щелочи, воды на промывку шламов и гидроксида алюминия, энергоносителей в соответствии с составом подаваемого боксита, нефелинового спека и динамикой производственных заданий
- Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры сырья, полупродуктов, полуфабрикатов перерабатываемых, производимых и/или отгружаемых в последующий передел продуктов
- Рассчитывать оптимальные режимы работы основных агрегатов, серий агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса в предыдущем пределе производства глинозема
- Определять системные причины отклонений режимов работы агрегатов (серий агрегатов), параметров технологического процесса от заданных и определять предупредительные и/или компенсирующие меры
- Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению и предупреждению
- Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя
- Организовывать вывод из работы агрегатов, серий агрегатов и соответствующее переключение инженерных коммуникаций без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта
- Применять специализированное программное обеспечение подразделения производства глинозема
|
