| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях электролизного производства алюминия, показателях эксплуатации оборудования в отделениях, имевших место сбоях и принятых мерах по их устранению
- Проверка технического состояния основного, вспомогательного оборудования и технологической обвязки агрегатов электролизного производства алюминия
- Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия
- Определение мер по выполнению производственных заданий по производству первичного алюминия
- Контроль наличия запасов сырья (глинозем), сменного оборудования, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания
- Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения электролизного производства алюминия
- Организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса
- Контроль качества поступающих на переработку и используемых в процессах электролизного производства алюминия сырьевых и вспомогательных материалов
- Ввод информации в АСУТП, в том числе данных лабораторных анализов химических, гранулометрических, фазовых характеристик
- Принятие решений о режимах ведения процесса электролиза
- Организация подготовки и подачи глинозема и вспомогательных материалов в процесс электролиза алюминия
- Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия
- Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов электролиза
- Определение мер по предупреждению брака электролизного производства алюминия
- Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования и ведения процесса электролиза алюминия
- Предотвращение и устранение причин нарушения нормального хода производства
- Проверка качества выпускаемого (откачиваемого) алюминия
- Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, устранению выявленных недостатков в подразделении электролизного производства алюминия
- Анализ показателей и результатов работы отделения за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, реагентов, воды и материалов, снижения качества продукции отделения
- Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки электролизного производства алюминия
- Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
- Информирование руководителей последующих переделов о количественных и качественных параметрах отгружаемого им металла
- Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка электролизного производства алюминия
- Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по подразделению электролизного производства алюминия
|
| Требования к образованию и обучению |
- Схема расположения оборудования и технологических маршрутов цеха электролиза алюминия
- Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
- Производственно-технические и технологические инструкции по подготовке и ведению основных и вспомогательных технологических процессов в электролизном подразделении (цехе)
- Схемы загрузочных, анодных узлов, выпускных устройств и механизмов электролизеров
- Основы теории электролиза расплавленных солей в объеме, необходимом для управления технологическим процессом электролиза алюминия
- Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции, используемые в производстве алюминия
- Стандарты и технические требования на глинозем, криолит и алюминий-сырец
- Факторы, влияющие на ход технологического процесса, и способы управления ими
- Нормы установленного выхода (извлечения) металла
- Параметры оптимальных режимов электролиза в зависимости от характеристик глинозема
- Способы предупреждения брака выпускаемой продукции при подготовке и проведении процесса электролиза алюминия
- Способы определения содержания алюминия в сырье и продуктах электролиза
- Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы электролизных агрегатов
- Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ, точности соблюдения технологических регламентов на результаты и эффективность электролизного передела
- Методики анализа затрат в электролизном подразделении
- Нормы допустимых потерь металла со шлаком и пути их сокращения
- Корпоративные стандарты, технические условия составления и оформления технической и учетной документации
- Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования на участке электролизного производства алюминия
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролизного производства алюминия
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке электролизного производства алюминия
- Специализированное программное обеспечение участка электролизного производства алюминия
|
| Требования к опыту практической работы |
- Обеспечивать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре
- Разрабатывать меры по выполнению сменного задания в подразделении электролизного производства алюминия
- Перераспределять работников по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации
- Оценивать работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки агрегатов, вентиляции и аспирации, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок в электролизном производстве алюминия
- Визуально оценивать состояние корпуса электролизера, металлоконструкций, каркаса и свода электролизера, токоподающих и загрузочных устройств
- Проверять достаточность и готовность сырьевых и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия, оформлять заявочную документацию
- Пользоваться информацией и средствами АСУТП для ведения и контроля хода процесса электролиза, анализа параметров работы основного и вспомогательного оборудования электролизеров
- Корректировать ключевые параметры (режимы) технологических процессов электролиза средствами АСУТП и в ручном режиме
- Вести процесс электролизного производства алюминия в режимах, обеспечивающих максимальное извлечение металла и выход годного
- Использовать информационные технологии и средства для ведения процесса электролизного производства алюминия, анализа и проведения расчетов параметров, режимов и показателей процесса
- Анализировать результаты производственной деятельности подразделения за смену, причины и условия, приведшие к непроизводительным потерям рабочего времени, авариям и снижению производительности серий и качества выпускаемой продукции
- Осуществлять контроль подготовки оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта
- Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент
- Применять специальное программное обеспечение процесса электролиза
|
