| Трудовые действия |
- Приготовление шихты заданного состава для загрузки в плавильную печь, управление смесильными установками
- Загрузка в печь или миксер твердого и заливка жидкого металла, загрузка легирующих добавок для получения заданных свойств расплава
- Управление печью, миксером, литейной установкой (машиной), опрокидывателем ковшей
- Ведение плавки (с рафинированием или без) металла или сплава
- Перемешивание расплава устройством переменного магнитного поля
- Контроль и регулирование температуры и уровня металла в печи
- Отбор проб
- Подготовка вспомогательного оборудования к выпуску плавки
- Определение готовности плавки
- Перелив металла в спаренную электропечь (миксер)
- Литье вайербарсов, слитков, чушек на установках полунепрерывного и непрерывного литья заготовок
- Литье алюминия, алюминиевых, цинковых и других сплавов цветных металлов сплавов в кокиль
- Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС)
- Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне
- Контроль температуры и уровня металла в литейном ковше, миксере, чаше, равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы, положения стопора
- Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли
- Корректировка скорости разливки расплава цветных металлов и сплавов
- Регулирование хода технологического процесса литья
- Соблюдение заданного режима (графика) охлаждения слитков в изложницах
- Контроль работы системы охлаждения оборудования
- Выявление и устранение неисправностей в работе используемого оборудования своими силами или с привлечением персонала ремонтных подразделений
- Разбраковка, укладка слитков, чушек, заготовок вручную или чушкоукладчиком, пакетирование, маркировка, складирование в штабели, транспортировка на склад
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки, технологических приспособлений, устройств и оснастки плавильного и литейного переделов, вспомогательного оборудования
- Схемы технологической обвязки печи и литейной машины, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
- Технологический процесс, регламентные операции, производимые при подготовке (шихтовке) к плавке, при плавке и перемешивании расплава, при перемещении его в литейные машины (установки, линии) и литье
- Конструкции миксеров и устройств передачи расплава из миксера в литейный агрегат
- Номенклатура выпускаемых сплавов
- Состав шихтовых материалов по маркам сплавов
- Технологические режимы расплавления шихтовых материалов, легирования, приготовления сплавов
- Параметры технологического процесса литья по маркам сплавов
- Требования производственно-технических инструкций (режимных/технологических карт) ведения процессов плавки и литья
- Основные физико-химические и технологические свойства цветных металлов и сплавов на их основе, применяемых для выпускаемого литья
- Основы металлургии применяемых цветных металлов и сплавов в объеме выполняемых работ
- Особенности технологических процессов и способов литья по маркам сплавов цветных металлов
- Требования, предъявляемые к качеству заготовок, вайербарсов, слитков, чушек, литья из цветных металлов и сплавов
- Внутренние пороки вайербарсов, слитков, чушек, заготовок, литья, причины появления дефектов, способы предупреждения брака
- Правила и порядок ввода данных в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУТП) плавки и литья
- Правила эксплуатации приборов и устройств автоматического контроля и регулирования технологических процессов
- Способы выявления, типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки печи, литейных машин (установок, линий), способы их предупреждения и устранения
- Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном участках литейного производства
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на плавильном и литейном участках литейного производства
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на литейном участке
- Программное обеспечение рабочего места литейщика
|
| Требования к опыту практической работы |
- Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения состояния оборудования и текущих параметров технологического процесса от установленных значений
- Проверять ассортимент и достаточность исходных и шихтовых материалов, легирующих и флюсовых добавок, присадок, огнеупорных материалов, специального инструмента
- Формировать состав шихты для выплавляемых марок сплавов
- Управлять загрузочными устройствами
- Регулировать режимы и ход плавки
- Определять визуально и/или по приборам готовность расплава к выпуску
- Отбирать представительные пробы металла
- Вести процесс ультразвуковой фильтрации и дегазации при непрерывном литье слитков с применением многослойных фильтров из стеклоткани, установленных непосредственно в кристаллизаторе или в распределительном желобе
- Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки и температуры разливаемого металла (сплава)
- Управлять системой охлаждения оборудования плавки и литья, корректировать расход технической воды на охлаждение чушек в разливочной и заготовки в литейной машинах
- Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика
|
