Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену анодчика в производстве алюминия об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки анодного узла, подготовки анодной массы, режимов работы анода и принятых мерах по их устранению
- Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
- Контроль транспортировки анодной массы к ваннам с помощью мостовых кранов в саморазгружающихся бункерах
- Проведение очистки сжатым воздухом поверхности жидкой анодной массы
- Контроль проведения загрузки анодной массы в анодный кожух
- Подвешивание анода в анодном кожухе с помощью портала или временных зажимов
- Удержание (поддержка) анода на весу на анодных штырях нижнего горизонта
- Проведение подъема анодной рамы до необходимого уровня, определяемого типом электролизеров обслуживаемой серии электролиза
- Осуществление контроля положения анодных штырей относительно подошвы анода
- Освобождение от зажима, подлежащего перестановке анодного штыря
- Контроль извлечения переставляемого штыря с помощью специального крана
- Установка штыря в анод на определяемое технологической инструкцией расстояние выше предыдущего положения
- Контроль проскальзывания анода после проведения затяжки штырей
- Контроль равномерности расстановки штырей в аноде и распределение тока по штырям
- Контроль состояния газосборного колокола электролизера
- Контроль технологического режима работы электролизной ванны
- Контроль рабочего напряжения электролизной ванны в процессе замены анодных штырей
- Контроль состояния кожуха алюминиевой обечайки
- Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места анодчика в производстве алюминия на соответствие установленным требованиям
- Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия
|
Требования к образованию и обучению |
- Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей
- Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза
- Технологический процесс производства алюминия методом электролиза
- Конструктивные особенности электролизеров различного типа
- Основы электротехники и электрохимии электролитического процесса
- Физико-химические процессы электролиза алюминия
- Факторы, влияющие на процесс электролиза, расход анода в процессе электролиза
- Правила и порядок установки анодных штырей электродов, распределение анодных штырей в теле анода
- Влияние междуполюсного расстояния на расход анода в процессе электролиза
- График загрузки анодной массы
- Очередность и порядок перестановки анодных штырей в зависимости от их размещения в теле анода (внутренние и внешние ряды)
- Правила извлечения анодного штыря при перестановке
- Правила регулирования положения анода в электролизной ванне
- Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов анодной массы, применяемых при приготовлении и обслуживании анодного узла электролизера
- Степень влияния качества компонентов анодной массы на технологические параметры процесса электролиза
- Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы
- Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
- Виды и причины возникновения нарушений технологического режима анодного узла электролизера, способы их предупреждения и устранения
- Государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка электролиза
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка электролиза
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка электролиза
- Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия
|
Требования к опыту практической работы |
- Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования анодного узла электролизеров алюминиевого производства от установленных технологических параметров
- Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи анодной массы
- Оценивать фазовый состав верхнего (жидкого) слоя анодной массы
- Проводить корректировку фазового состава верхнего (жидкого) слоя анодной массы добавлением массы с большим или меньшим содержанием связующего
- Подгружать анодную массу с помощью специальных механизмов или вручную по периферии анода перед перестановкой анодных штырей внутренних рядов
- Контролировать положение нижней части анодной рамы до достижения уровня поперечных балок анодного кожуха или до ограничителя нижнего положения анодной рамы
- Определять время подъема анодной рамы с учетом прочности размещения анодных штырей в теле анода
- Переставлять анодные штыри при достижении минимально допустимого расстояния до подошвы анода
- Усреднять состав анодной массы вокруг переставляемого штыря при помощи специального инструмента
- Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы
- Проводить затяжку/ослабление затяжки анодных штырей
- Проводить смазку шпилек анодных штырей осевым маслом (на ваннах со сталеалюминиевыми штырями)
- Контролировать отсутствие газовыделения при извлечении анодного штыря из анода
- Проводить затяжку эксцентриковых зажимов анодных штырей при перестановке или подъеме анодной рамы
- Предотвращать проскальзывание анода при перестановке или подъеме анодной рамы
- Определять причины возникновения неровностей подошвы анода и методы его ликвидации
- Наращивать, уплотнять и укреплять алюминиевую обечайку
- Устранять неплотности газосборного колокола
- Проводить замену секций газосборного колокола
- Определять ресурс времени эксплуатации кожуха алюминиевой обечайки с учетом скорости сгорания анода и размеров алюминиевого листа, используемого для изготовления секции обечайки
- Править анодные штыри
- Забивать анодные штыри в аноды и извлекать их из анодов
- Навешивать и снимать временные подвесные приспособления, используемые при перестановке анодных штырей и подъеме анодной рамы
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия
|