Главная
Профстандарт "Работник по производству металлических электродов" с 2026 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Управление процессом нанесения покрытия на металлические электроды"

Трудовая функция "Управление процессом нанесения покрытия на металлические электроды"

Код

G/02.3

Уровень квалификации

3

Трудовые действия	Приготовление обмазочной массы на автоматической линии нанесения покрытия на металлические стержни электродов Очистка поршня от остатков обмазочной массы в цилиндре пресса Подача брикета обмазочной массы в цилиндр пресса с ручным управлением Контроль опрессовки стержней металлических электродов в соответствии с требованиями технологических карт Регулировка давления поршня пресса, скорости конвейера и подачи стержней из питателя Замер мерительным инструментом эксцентричности и толщины покрытия электрода Устранение дефектов, нарушения нормального процесса опрессовки обмазочной массой стержня металлических электродов Подналадка питателя подачи стержней приемно-передаточным транспортером в зачистную машину концов металлических электродов Подача транспортером опрессованных металлических электродов общего назначения на сушку и прокаливание в низкотемпературную конвейерную печь Укладка опрессованных металлических электродов с основным видом покрытия в один ряд на рамки для провяливания на воздухе или в провялочной камере Подача контейнеров электродов с основным видом покрытия после провяливания на прокаливание в камерной печи Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка производства опрессованных металлических электродов
Требования к образованию и обучению	Принцип действия, устройство, режимы работы, кинематические и электрические схемы и схемы управления обслуживаемого оборудования Правила и способы наладки и регулирования обслуживаемого оборудования Причины неисправностей в работе отдельных узлов обслуживаемого оборудования, способы выявления и их устранения Марки изготовляемых электродов Технические требования, предъявляемые к качеству компонентов обмазочной массы для электродов различного назначения, качеству покрытия электродов Состав, физико-механические свойства компонентов обмазочной массы Технология приготовления обмазочной массы в смесителях и изготовления брикетов в зависимости от марки выпускаемых электродов Порядок взаимодействия различных компонентов обмазочных масс со связующими материалами Методы определения вязкости и плотности готового силикатного раствора и требования, предъявляемые к его качеству Влияние чистоты компонентов на покрытия электродов Правила хранения обмазочной массы, брикетов и электродов Допустимая толщина покрытия электродов различных марок и диаметров Технические условия и стандарты на электроды Методы определения бракованных электродов по внешнему виду Правила пользования подъемными сооружениями Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства металлических электродов План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства металлических электродов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства металлических электродов Программное обеспечение рабочего места на участке производства металлических электродов
Требования к опыту практической работы	Вести процесс приготовления обмазочной массы на автоматической линии нанесения покрытия стержней металлических электродов Удалять с поршня цилиндра пресса остатки обмазочной массы Осуществлять подачу брикета обмазочной массы в цилиндр пресса с ручным управлением Вести процесс нанесения обмазки электрода в соответствии с требованиями технологических карт и инструкций, стандартов и технических условий Отбраковывать опрессованные электроды с поверхностными дефектами Транспортировать опрессованные металлические электроды общего назначения на сушку и прокаливание в низкотемпературную конвейерную печь Выкладывать опрессованные металлические электроды с основным видом покрытия в один ряд на рамки для провяливания на воздухе или в провялочной камере Транспортировать контейнеры с электродами с основным видом покрытия после провяливания на прокаливание в камерной печи Применять специализированное программное обеспечение рабочего места участка поточной линии производства металлических электродов

< К профстандарту