Трудовая функция "Управление процессом глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок из специальных сплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах"

Код
D/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
  • Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
  • Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
  • Прессование брикетов из пластифицированной смеси на прессах
  • Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля
  • Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки
  • Прессование тонкостенных трубок различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
  • Поддержание режимов прессования в заданных границах
  • Регулировка параметров работы прессового оборудования
  • Отсекание изделий от пресс-остатка
  • Смена пресс-инструмента (мундштука)
  • Учет выпускаемой продукции, упаковка, транспортировка на выходной контроль или склад готовой продукции
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности и подготовки к работе, правила технической эксплуатации прессового оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики
  • Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов
  • Основные понятия физики процесса холодного и горячего прессования порошковых материалов
  • Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции
  • Технологии прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля в зависимости от вида пластифицированных смесей и выпускаемой продукции
  • Требования производственно-технологических инструкций, технологических карт по ведению процесса холодного и горячего прессования порошковых материалов, пластифицированных смесей
  • Состав и свойства пластификатора и его компонентов, марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
  • Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов
  • Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, технические условия и требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции
  • Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения
  • Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту
  • Правила и порядок смены прессового инструмента
  • Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства согласно технологической инструкции
  • Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня
  • Производственная сигнализация и правила управления подъемными сооружениями
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
  • Программное обеспечение рабочего места прессовщика
Требования к опыту практической работы
  • Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия
  • Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси
  • Корректировать режим прессования на стадии подготовки к производству и в случае оперативного выявления брака
  • Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании
  • Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке
  • Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок)
  • Управлять автоматическими укладчиками
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика
< К профстандарту