Трудовая функция "Управление технологическим процессом волочения труб из цветных металлов и сплавов"

Код
C/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Проверка полноты выполнения подготовительных работ, состояния и готовности к работе волочильного оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
  • Контроль надлежащего подбора и установки технологического инструмента
  • Настройка волочильного стана
  • Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения в зависимости от прессуемого металла, сплава, вида изделий, требуемых характеристик труб
  • Пробное волочение
  • Контроль параметров изделий для последующего запуска производства всей партии труб
  • Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла
  • Регулировка параметров волочения
  • Ведение процесса волочения на однократных волочильных станах
  • Ведение процесса волочения на стане барабанного типа с однократным и многократным волочением
  • Ведение процесса волочения
  • Смена волок
  • Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента на однократных волочильных станах
  • Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении
  • Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление
  • Поддержание заданного для партии труб режима волочения
  • Смена технологического инструмента по завершении партии и/или при выявлении брака изделия
  • Съем, увязка и маркировка мотков, бунтов или пачек продукции
  • Обрезка заправочных концов
  • Транспортировка готовой продукции на стеллажи, или в накопительный карман, или на контроль качества, или на склад готовой продукции
  • Учет выпускаемой продукции
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места волочильщика
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности и подготовки к работе, правила технической эксплуатации волочильного оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики
  • Технологические процессы волочения, холодного, горячего прессования изделий из цветных металлов и сплавов
  • Физические процессы, применяемые в технологии производства труб способом волочения
  • Требования производственно-технологических инструкций, технологических карт по ведению процесса волочения труб из цветных металлов и сплавов
  • Кинематические схемы и правила наладки волочильных станов
  • Производственно-технические инструкции по волочению труб
  • Особенности волочения металлопроката различных марок
  • Типы волок (одинарная, сборная, роликовая)
  • Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на станах
  • Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла
  • Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
  • Влияние способа подготовки металла на качество продукции при волочении
  • Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла
  • Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла
  • Технологии волочения тонкостенных трубок и профилей полого поперечного сечения в зависимости от марки обрабатываемого металла или сплава и вида (марки) и параметров выпускаемых труб
  • Виды металлов и сплавов, применяемых в производстве труб, их назначение, основные свойства и особенности процессов деформации
  • Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, технические условия и требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции
  • Требования к качеству готовой металлопродукции
  • Нормы расхода сырья и материалов
  • Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения
  • Правила и порядок смены технологического инструмента и оснастки
  • Требования, предъявляемые к оснастке и инструменту
  • Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и волочильного хозяйства согласно технологической инструкции
  • Правила отбора проб металлопродукции
  • Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка волочения
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка волочения
  • Программное обеспечение рабочего места волочильщика
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально или с использованием приборов отклонения от установленных значений параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов и устройств волочения
  • Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и по окончании волочения
  • Осуществлять проверку исправности технологического инструмента волочильных станов
  • Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки металла или сплава и характеристик производимых труб
  • Регулировать скорость волочения на однократных волочильных станах
  • Проверять величины фактического абсолютного обжатия
  • Пользоваться мерительным инструментом
  • Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения
  • Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла
  • Производить поверку мерительного инструмента
  • Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с обрабатываемым материалом и видом изделия
  • Устанавливать давление и скорость волочения в зависимости от заданного режима, формы изделия, требуемой марки обрабатываемого цветного металла или сплава
  • Корректировать режим волочения в случае оперативного выявления брака
  • Отбирать представительные пробы для лабораторных испытаний свойств готовой продукции
  • Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке
  • Производить установку и замену технологического инструмента
  • Управлять автоматическими укладчиками
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места волочильщика
< К профстандарту