Трудовая функция "Управление процессами крупного измельчения материалов"

Код
С/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы дробилок крупного измельчения, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
  • Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного измельчения материалов
  • Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами
  • Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для крупного измельчения в дробильных машинах
  • Ведение процессов транспортировки, предварительного, контрольного грохочения, крупного измельчения материалов в дробильных машинах открытых и замкнутых циклов
  • Выбор оптимальных режимов работы дробильно-измельчительных машин в соответствии с технологическими регламентами
  • Контроль показателей работы инерционных грохотов предварительного и контрольного грохочения, работающих в циклах одно- и многостадийного измельчения материалов
  • Поддержание заданной степени измельчения материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, путем ремонта или замены колосниковых решеток, бандажей измельчающих валков, специальных деталей регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин
  • Отбор проб измельчаемых материалов для определения показателей их качества
  • Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильно-измельчительных установок
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных и измельчительных машин, инерционных грохотов для предварительного и контрольного грохочения материалов в открытых и замкнутых циклах крупного измельчения материалов
  • Особенности конструкций молотковых, роторных, четырехвалковых дробилок, дезинтеграторов и бегунов для крупного измельчения материалов
  • Конструкции гидравлических, поршневых и пружинных механизмов, специальных узлов и деталей для регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин
  • Факторы, влияющие на производительность машин крупного измельчения материалов
  • Факторы, влияющие на степень измельчения материалов в дробильных и измельчительных машинах
  • Главный технологический принцип дробления и измельчения материалов
  • Правила пуска и остановки линий крупного измельчения материалов
  • Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях крупного измельчения материалов
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного измельчения материалов
  • Правила оказания первой помощи пострадавшим
  • Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного измельчения материалов
  • Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Требования к опыту практической работы
  • Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения от заданных технологическими регламентами
  • Определять неисправности и причины сбоев в работе систем контроля и регулирования процессов измельчения путем регламентированного наблюдения за работой систем, визуальной и контрольной оценки точности показаний уровнемеров, расходомеров и анализаторов гранулометрического состава сырья
  • Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных емкостях запасов материалов для крупного измельчения
  • Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъемные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков исходных материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов
  • Подбирать оптимальные режимы крупного измельчения материалов для достижения заданной производительности дробильно-измельчительных машин и получения необходимой степени измельчения материалов
  • Оценивать визуально и с помощью мерительных инструментов точность регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин
  • Определять визуально максимальную крупность готовых продуктов крупного измельчения, поступающих в циклы тонкого измельчения или в процессы самостоятельного использования
  • Визуально контролировать процесс контрольного грохочения измельченных материалов и определять максимальную крупность фракций, возвращаемых на повторное измельчение
  • Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения показателей их качества
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях
  • Оказывать первую помощь пострадавшим
  • Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин
< К профстандарту