Трудовая функция "Нанесение эмали на изделия различными методами"

Код
C/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Подготовка рабочей зоны и оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
  • Мойка, чистка, шпатлевка чугунных и стальных изделий
  • Подноска изделий к рабочему месту
  • Установка изделия на поворотный механизм
  • Поворачивание изделий и придача им различного положения во время нанесения на изделие сухой эмали
  • Приготовление растворов буры, соды, поташа, соли и других заправочных средств эмалевых шликеров в соответствии с технологической инструкцией
  • Процеживание шликера и удаление из них скомкавшихся осадков
  • Размешивание шликера в процессе заправки и после нее
  • Заправка эмалевого шликера до определенной консистенции путем добавления заправочных средств и воды соответственно требованиям к эмалируемым изделиям
  • Натирание чугунных и стальных изделий шликером
  • Нанесение жидкой эмали на борта различных изделий
  • Нанесение грунтовых и покровных эмалей на изделия различной сложности и конфигурации методом окунания, обливания и пульверизатором
  • Нанесение декоративной эмали на необожженные и простейшие изделия
  • Устранение подтеков на бортах изделий, покрываемых жидкой эмалью
  • Переноска изделия на сушку
  • Установка изделий на конвейер печи или сушила
  • Смазка поворотных механизмов
  • Подналадка обслуживаемого оборудования
  • Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после нанесения эмали (исходное состояние поверхности перед нанесением эмали, качество эмали, толщина и сплошность эмалевого покрытия, визуальная оценка состояния эмалевого покрытия)
  • Маркировка изделий
  • Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации
Требования к образованию и обучению
  • Технические требования, предъявляемые к поверхности изделий, покрываемых эмалью и шликером
  • Способы и правила мойки, чистки, шпатлевки чугунных и стальных изделий
  • Приемы поворачивания изделия и правила управления поворотным механизмом
  • Правила работы с кислотами, щелочами и солями
  • Материалы и химикаты, применяемые для приготовления заправочных средств, и их свойства
  • Способы приготовления заправочных средств
  • Материалы, входящие в состав шликера, правила и способы его размешивания
  • Физические свойства, плотность, влажность и консистенция шликеров для разных изделий и методы их определения
  • Приборы для определения влажности и консистенции и правила пользования ими
  • Способы натирания изделий шликером
  • Устройство, правила смазки и способы подналадки обслуживаемого оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
  • Номенклатура, свойства и состав различных эмалей и заправочных средств
  • Консистенция, плотность и тонина помола шликера для различных изделий средней сложности конфигурации
  • Способы устранения подтеков на бортах изделий
  • Правила переноса и установки изделий, покрытых жидкой эмалью, на конвейер печи или сушила
  • Способы контроля качества поверхности до и после нанесения эмали, виды брака и способы его устранения
  • Ассортимент изделий и правила маркировки изделий
  • Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при нанесении эмали
  • Требования к ведению производственно-технологической документации и правила ее оформления
Требования к опыту практической работы
  • Осуществлять подготовку рабочей зоны и оборудования к выполнению работ по нанесению эмали
  • Подготавливать изделия к эмалированию
  • Обслуживать поворотные механизмы и устанавливать на них изделия
  • Заправлять шликер и доводить его до рабочего состояния
  • Наносить различные эмали на изделия различной конфигурации методом окунания, обливания и пульверизатором
  • Выполнять заключительные работы после нанесения эмали
  • Контролировать качество поверхности до и после нанесения эмали
  • Вести учет и оформление производственно-технологической документации
< К профстандарту