Трудовая функция "Проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки высокой сложности установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов"

Код
D/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Выполнение слесарных операций при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов
  • Дефектация, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
  • Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 1,5 МПа (15 кгс/кв. см)
  • Дефектация, ремонт дорог подвесных
  • Дефектация, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
  • Переборка, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
  • Ремонт водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
  • Ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
  • Ремонт маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
  • Ремонт машин сетевыборочных
  • Ремонт механизмов палубных ручных
  • Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
  • Ремонт фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
  • Слесарная обработка деталей и изделий по 9-11 квалитетам (4-3 классам точности)
  • Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
  • Ремонт роульсов планок киповых
  • Слесарная обработка деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
  • Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром свыше 108 мм до 258 мм, давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и теплообменных аппаратов
  • Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
  • Дефектация, ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (300 л. с.), узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м
  • Дефектация, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
  • Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
  • Дефектация, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
  • Дефектация, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
  • Дефектация, ремонт, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
  • Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
  • Дефектация, ремонт, сборка муфт реверсивных с ручным приводом
  • Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
  • Дефектация, ремонт, установка коллекторов с компенсаторами
  • Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
  • Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм
  • Пригонка по постели, сборка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
  • Разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
  • Ремонт грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов
  • Ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных
  • Ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
  • Ремонт, замена и развальцовка трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
  • Ремонт, замена уплотнений аппаратов направляющих и сопловых турбин
  • Ремонт, регулировка, сдача в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
  • Ремонт, регулировка, сдача лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
  • Слесарная обработка деталей по 9-7 квалитетам (3-2 классам точности)
  • Выполнение слесарных операций при дефектации, ремонте судовых дизелей диаметром цилиндра до 300 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (300 л. с.), валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 100 до 250 мм, центруемых любым способом (кроме оптического) механизмов, агрегатов, дизелей с допусками на центровку 0,10 мм, излом 0,15 мм/м
  • Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см), кроме специальных систем и трубопроводов
  • Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм
  • Дефектация, ремонт диафрагмы корпуса турбины
  • Дефектация, ремонт клапанов предохранительных, редукционных (независимо от условного прохода и давления), головок пусковых, воздушных и углекислотных баллонов
  • Дефектация, ремонт клапанов сопловых и байпасных
  • Дефектация, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств
  • Дефектация, ремонт роторов главных судовых установок
  • Дефектация, ремонт турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов
  • Дефектация, ремонт уплотнения «Симплекс» при диаметре гребного вала до 250 мм
  • Дефектация, ремонт устройств телескопических
  • Дефектация, ремонт, наладка лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
  • Дефектация, ремонт, регулировка арматуры топливной
  • Дефектация, ремонт, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
  • Дефектация, ремонт, регулировка машинок гидравлических, клапанов вентиляции
  • Дефектация, ремонт, регулировка насосов топливных, регуляторов
  • Дефектация, ремонт, сборка, регулировка турбокомпрессоров
  • Динамическая балансировка роторов и других деталей массой до 1000 кг, статическая балансировка деталей
  • Замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
  • Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала свыше 250 мм
  • Пригонка по шаблону и шагу, зачистка, шлифование лопастей гребных винтов
  • Разборка, дефектация, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладка, проверка по раскепам, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром свыше 100 до 200 мм
  • Ремонт автоматики систем кондиционирования воздуха
  • Ремонт валов распределительных диаметром свыше 50 до 120 мм
  • Ремонт главных котлов
  • Ремонт устройств аппарельных
  • Ремонт устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств
  • Ремонт, монтаж, сдача в действие приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
  • Ремонт, сборка муфт гидравлических соединительных
  • Слесарная обработка деталей и изделий по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности)
  • Центровка на плите в цехе движения поршневого
  • Шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин
Требования к образованию и обучению
  • Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
  • Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальное отличие
  • Устройство и назначение пневматического и электрического инструмента
  • Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт
  • Назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств
  • Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента
  • Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судоремонте
  • Основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей
  • Пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом
  • Приемы выполнения слесарных операций
  • Методики ремонта и испытаний
  • Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных и утилизационных котлов
  • Основные правила эксплуатации судовых механизмов
  • Последовательность ремонта вспомогательных механизмов и устройств
  • Прогрессивные технологические процессы, применяемые при ремонте судовых механизмов и устройств
  • Типы судовых силовых установок, их конструктивные особенности
  • Универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
  • Дефекты монтажа и центровки валопроводов, механизмов, способы их устранения
  • Дефекты монтажа, центровки сборочных единиц судовых дизелей, способы их устранения
  • Индикаторные диаграммы
  • Конструкция компрессоров холодильных установок
  • Конструкция реверсивных устройств судовых дизелей
  • Марки топлива, масла
  • Назначение, устройство и принцип действия главных судовых силовых установок (паровых машин, судовых дизелей, турбин), паровых котлов
  • Особенности регулирования двухтактных и четырехтактных судовых дизелей
  • Принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых силовых установок
  • Способы динамической и статической балансировки деталей
  • Требования ФАУ «Российский морской регистр судоходства», ФАУ «Российский речной регистр» и технических условий, предъявляемые к ремонту и монтажу судовых механизмов и машин
Требования к опыту практической работы
  • Ремонтировать механизмы палубные ручные
  • Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
  • Ремонтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое
  • Выполнять дефектацию, ремонт дорог подвесных
  • Ремонтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов
  • Проводить дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
  • Проводить дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
  • Производить переборку, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
  • Ремонтировать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
  • Ремонтировать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
  • Ремонтировать машины сетевыборочные
  • Ремонтировать роульсы планок киповых
  • Выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
  • Производить слесарную обработку деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
  • Выполнять дефектацию, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
  • Выполнять дефектацию, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
  • Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
  • Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
  • Ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин
  • Ремонтировать, выполнять замену и развальцовку трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
  • Проводить дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
  • Проводить дефектацию, ремонт, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
  • Проводить дефектацию, ремонт, сборку муфт реверсивных с ручным приводом
  • Ремонтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные
  • Проводить дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
  • Проводить дефектацию, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
  • Проводить дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
  • Проводить дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами
  • Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
  • Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм
  • Производить пригонку по постели, сборку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
  • Ремонтировать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов
  • Ремонтировать, заменять уплотнения аппаратов направляющих и сопловых турбин
  • Ремонтировать, регулировать, сдавать в работу механизмы судовые бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки)
  • Ремонтировать, регулировать, сдавать лебедки гидравлические, электрические, электрогидравлические (траловые, палубные, подъемные забортного трапа)
  • Выполнять дефектацию, ремонт клапанов предохранительных, редукционных (независимо от условного прохода и давления), головок пусковых, воздушных и углекислотных баллонов
  • Выполнять дефектацию, ремонт уплотнения «Симплекс» при диаметре гребного вала до 250 мм
  • Ремонтировать устройства аппарельные
  • Ремонтировать устройства гребных винтов регулируемого шага, подруливающие устройства
  • Ремонтировать, собирать муфы гидравлических соединительные
  • Выполнять дефектацию диафрагмы корпуса турбины
  • Выполнять дефектацию, ремонт клапанов сопловых и байпасных
  • Выполнять дефектацию, ремонт, наладку лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
  • Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку арматуры топливной
  • Заменять с затягиванием по технологической схеме, перетягивать связи анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
  • Осуществлять пригонку по шаблону и шагу, зачистку, шлифование лопастей гребных винтов
  • Осуществлять центровку на плите в цехе движения поршневого
  • Проводить дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм
  • Проводить дефектацию, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств
  • Проводить дефектацию, ремонт роторов главных судовых установок
  • Проводить дефектацию, ремонт, регулировку кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
  • Проводить дефектацию, ремонт, регулировку машинок гидравлических, клапанов вентиляции
  • Проводить дефектацию, ремонт, регулировку насосов топливных, регуляторов
  • Проводить дефектацию, ремонт, сборку, регулировку турбокомпрессоров
  • Проводить дефектацию, ремонт, центровку устройств телескопических
  • Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала свыше 250 мм
  • Разбирать, проводить дефектацию, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладку, проверку по раскепам, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром свыше 100 до 200 мм
  • Ремонтировать валы распределительные диаметром свыше 50 до 120 мм
  • Ремонтировать, монтировать, сдавать в действие приводы валиковые управления арматурой и оборудованием, связанные между собой блокировкой
  • Производить шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин