Трудовая функция "Проведение сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов"

Код
C/02.3
Уровень квалификации
3.2
Трудовые действия
  • Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
  • Ремонт роульсов планок киповых
  • Слесарная обработка деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
  • Выполнение слесарных операций при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов
  • Дефектация, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
  • Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 1,5 МПа (15 кгс/кв. см)
  • Дефектация, ремонт дорог подвесных
  • Дефектация, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
  • Переборка, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
  • Ремонт водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
  • Ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
  • Ремонт маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
  • Ремонт машин сетевыборочных
  • Ремонт механизмов палубных ручных
  • Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
  • Ремонт фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
  • Слесарная обработка деталей и изделий по 9-11 квалитетам (4-3 классам точности)
  • Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром свыше 108 мм до 258 мм, давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и теплообменных аппаратов
  • Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
  • Дефектация, ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (300 л. с.), узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м
  • Дефектация, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
  • Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
  • Дефектация, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
  • Дефектация, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
  • Дефектация, ремонт, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
  • Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
  • Дефектация, ремонт, сборка муфт реверсивных с ручным приводом
  • Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
  • Дефектация, ремонт, установка коллекторов с компенсаторами
  • Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
  • Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм
  • Пригонка по постели, сборка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
  • Разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
  • Ремонт грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов
  • Ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных
  • Ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
  • Ремонт, замена и развальцовка трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
  • Ремонт, замена уплотнений аппаратов направляющих и сопловых турбин
  • Ремонт, регулировка, сдача в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
  • Ремонт, регулировка, сдача лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
  • Слесарная обработка деталей по 9-7 квалитетам (3-2 классам точности)
Требования к образованию и обучению
  • Назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств
  • Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента
  • Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых всудоремонте
  • Основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей
  • Пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом
  • Приемы выполнения слесарных операций
  • Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
  • Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальное отличие
  • Устройство и назначение пневматического и электрического инструмента
  • Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт
  • Методики ремонта и испытаний
  • Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных иутилизационных котлов
  • Основные правила эксплуатации судовых механизмов
  • Последовательность ремонта вспомогательных механизмов иустройств
  • Прогрессивные технологические процессы, применяемые при ремонте судовых механизмов и устройств
  • Типы судовых силовых установок, их конструктивные особенности
  • Универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
Требования к опыту практической работы
  • Ремонтировать роульсы планок киповых
  • Выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
  • Производить слесарную обработку деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
  • Ремонтировать механизмы палубные ручные
  • Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
  • Ремонтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое
  • Выполнять дефектацию, ремонт дорог подвесных
  • Ремонтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов
  • Выполнять дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
  • Выполнять дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
  • Производить переборку, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
  • Ремонтировать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
  • Ремонтировать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
  • Ремонтировать машины сетевыборочные
  • Выполнять дефектацию, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
  • Выполнять дефектацию, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
  • Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
  • Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
  • Ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин
  • Ремонтировать, выполнять замену и развальцовку трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
  • Выполнять дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
  • Выполнять дефектацию, ремонт, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
  • Выполнять дефектацию, ремонт, сборку муфт реверсивных с ручным приводом
  • Ремонтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные
  • Выполнять дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
  • Выполнять дефектацию, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
  • Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
  • Выполнять дефектацию, ремонт, установку коллекторов скомпенсаторами
  • Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
  • Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм
  • Производить пригонку по постели, сборку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
  • Ремонтировать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов
  • Ремонтировать, заменять уплотнения аппаратов направляющих и сопловых турбин
  • Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу в работу механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
  • Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)