| Трудовые действия |
- Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
- Ремонт роульсов планок киповых
- Слесарная обработка деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
- Выполнение слесарных операций при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов
- Дефектация, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
- Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 1,5 МПа (15 кгс/кв. см)
- Дефектация, ремонт дорог подвесных
- Дефектация, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
- Переборка, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
- Ремонт водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
- Ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
- Ремонт маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
- Ремонт машин сетевыборочных
- Ремонт механизмов палубных ручных
- Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
- Ремонт фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
- Слесарная обработка деталей и изделий по 9-11 квалитетам (4-3 классам точности)
|
| Требования к образованию и обучению |
- Назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств
- Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента
- Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судоремонте
- Основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей
- Пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом
- Приемы выполнения слесарных операций
- Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
- Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальное отличие
- Устройство и назначение пневматического и электрического инструмента
- Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт
|
| Требования к опыту практической работы |
- Ремонтировать роульсы планок киповых
- Выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
- Производить слесарную обработку деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
- Ремонтировать механизмы палубные ручные
- Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
- Ремонтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое
- Производить дефектацию, ремонт дорог подвесных
- Ремонтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов
- Производить дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
- Производить дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
- Производить переборку, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
- Ремонтировать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
- Ремонтировать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
- Ремонтировать машины сетевыборочные
|
