| Трудовые действия |
- Подготовка к работе необходимых измерительных инструментов и приборов, содержание их в надлежащем порядке и готовности
- Контроль качества слесарной обработки, штамповки, гибки вручную
- Оформление контрольно-сопроводительной документации на принятые работы
- Проверка качества очистки и грунтовки листового и профильного проката и изделий, качества чистоты внутренних поверхностей емкостей, переборочных стаканов
- Контроль листового и профильного проката, поступающего на линию автоматической тепловой резки, ручной разметки
- Контроль качества гидравлического испытания арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа
- Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,2 мм
- Контроль установки простых деталей узлов и дельных вещей на плоских секциях
- Контроль по операциям качества сборки и правки плоских секций
- Контроль по операциям качества сборки и правки плоскостных секций с погибью и установки доизоляционного насыщения
- Проверка качества изготовления простых медницких изделий из различных сталей и сплавов
- Контроль качества изготовления, сборки, правки, установки несложных кондукторов и приспособлений; малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование; слесарной обработки, холодной и горячей гибки по шаблонам и каркасам
- Классификация брака, установление причины его возникновения и разработка мер по устранению
- Исследование дефектов, выявленных в процессе контроля
- Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций, изделий, оборудования помещений и дельных вещей средней сложности
- Контроль качества разметки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
- Контроль качества установки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
- Контроль качества стыкования плоских секций при сборке объемных секций и блоков
- Контроль качества правки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
- Контроль качества ремонта плоских секций при сборке объемных секций и блоков
- Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами, теплообменными аппаратами, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний
|
| Требования к образованию и обучению |
- Способы разметки, проверки и правила проверки соответствия собранных узлов набора, плоскостных секций с погибью, способы испытаний на непроницаемость и методы контроля проверяемых конструкций и изделий
- Правила регистрации результатов проверки соответствия
- Отраслевые и государственные стандарты, нормали и методики, используемые при проведении испытаний
- Основные положения системы бездефектного труда
- Методы формирования и ремонта строящихся и ремонтируемых корпусов судов
- Припуски и допуски при изготовлении секций, узлов, оборудования
- Простые геометрические построения и развертки
- Геометрические построения и развертки средней сложности
- Средства измерения, применяемые для контроля
- Наименования районов судна, основных конструкций корпуса
- Марки листового и профильного проката, поступающего на обработку, очистку и грунтовку
- Требования к точности и качеству обрабатываемых деталей и заготовок; основные технологические свойства применяемых углеродистых и низколегированных сталей
- Требования к качеству подготовки кромок под сварку контролируемых деталей; методы сборки простых узлов и плоских секций, способы их проверки
- Допуски и припуски при сборке контролируемых изделий и узлов
- Сортамент и свойства основных марок сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении
- Правила обработки деталей и сборки узлов
- Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей
- Методики и стандарты использования контрольно-измерительных инструментов при проведении контроля работ в судостроении и судоремонте
- Правила оформления приемо-сдаточной документации и рабочих нарядов
- Основные сведения о плазовой разбивке; технологические и механические свойства судостроительных сталей и алюминиевых сплавов
- Технологические процессы обработки, сборки, клепки и сварки контролируемых корпусных конструкций, деталей, оборудования и дельных вещей, способы правки сварных контролируемых конструкций
|
| Требования к опыту практической работы |
- Контролировать установку горловин
- Контролировать по разметке и шаблонам кницы, мелкие бракеты и детали крепления
- Контролировать сборку книц с поясками
- Контролировать сборку тавровых прямолинейных узлов
- Контролировать установку и ремонт кожухов электротрасс и парового отопления
- Контролировать сборку, правку плоских секций (платформ, легких выгородок)
- Контролировать сборку, ремонт и установку простой металлической мебели
- Контролировать сборку и контуровку несложных мелких фундаментов
- Контролировать сборку полотнищ секций из малоуглеродистых и низколегированных сталей
- Контролировать качество изготовления, ремонта, лужения баков и котлов пищевых, цистерн
- Контролировать разметку и установку оборудования из пластмасс (держателей графинов и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)
- Контролировать сдачу под изоляцию помещений судна
- Контролировать качество изготовления и обработки под никелирование и хромирование рупоров и свистков, самоваров, умывальников, моек
- Проверять качество сборки, ремонта и установки металлической мебели средней сложности
- Контролировать качество деталей, изготовленных методом холодной штамповки
- Проверять качество листового и профильного проката, изделий
- Контролировать изготовление, установку, испытания иллюминаторов и оконниц из металла и пластмасс
- Контролировать изготовление, сборку, установку вентиляционных каналов и шахт, простых тамбуров
- Контролировать установку, ремонт комингсов надстроек, легких выгородок, входных люков и дверей
- Проверять разметку, установку и сварку на плоскостных секциях с погибью деталей насыщения (стаканов, фланцев, приварышей)
- Проверять разметку полотнищ секций (настила второго дна, палубы, платформ, переборок)
- Проверять в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесные, вспомогательные нецентрируемые механизмы с ручными приводами, вспомогательные электромеханизмы
- Контролировать качество регулировки и сдачу в действие по программе швартовных и ходовых испытаний трубопроводов и якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
|
