Трудовая функция "Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 7-14 квалитет"

Код
B/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией А/01.3 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8-14 квалитет»
  • Установка детали в 4-кулачковом патроне с выверкой в двух плоскостях
  • Установка детали в 3-кулачковом патроне с выверкой до 0,05 мм по обрабатываемой поверхности
  • Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования с применением подъемно-транспортного оборудования
  • Обработка деталей средней сложности по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений
  • Обработка простых деталей по 8-11 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений
  • Обработка деталей по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций
  • Нарезка наружной и внутренней резьбы диаметром свыше 24 мм по 8g, 7Н на специализированных налаженных станках
  • Нарезка резцом наружной и внутренней однозаходной резьбы (треугольной, прямоугольной и трапецеидальной) на универсальных станках
  • Нарезка резьб вихревыми головками
  • Обработка деталей из неметаллических материалов
  • Окончательная обработка биметаллических деталей с плакированным слоем по 12-14 квалитетам
  • Обработка валов длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12 по 12-14 квалитетам
  • Обработка тонколистовой детали «пакетом»
  • Навивание пружины из проволоки диаметром до 15 мм на токарном станке в горячем и холодном состояниях
  • Обработка заданных конусных поверхностей
  • Обработка тонкостенной детали с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм
Требования к образованию и обучению
  • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/01.3 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8-14 квалитет»
  • Правила чтения конструкторской и технологической документации
  • Устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков
  • Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации
  • Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
  • Способы и приемы закрепления и обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм
  • Правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной
  • Основные положения теории резания
  • Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
Требования к опыту практической работы
  • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/01.3 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8-14 квалитет»
  • Читать конструкторскую и технологическую документации
  • Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки
  • Управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола
  • Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 650-2000мм, расстоянием между центрами до 10000 мм
  • Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими менее трех суппортов
  • Выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
  • Обрабатывать валы гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм, валы и оси с числом чистовых шеек до пяти, валы и оси длиной до 1000 мм со сверлением глубоких отверстий, винты суппортные с длиной нарезки резьбы до 500 мм, зенкеры и фрезы со вставными ножами, сверла, метчики, развертки
  • Обрабатывать болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы от 24 до 100 мм (с нарезанием резьбы)
  • Обтачивать шейки предварительно, подрезать торцы шеек и обтачивать конусы коленчатых валов для прессов, компрессоров и двигателей
  • Обдирать валы длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12
  • Обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром свыше 100 мм, втулки переходные с конусом Морзе
  • Нарезать внутренние продольные и винтовые смазочные канавки втулок
  • Обрабатывать детали типа втулок, колец из неметаллических материалов
  • Обрабатывать гайки с диаметром резьбы до 100 мм, гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм
  • Обрабатывать фланцы диаметром до 100 мм, диски, шайбы, маховики диаметром свыше 200 мм, шайбы и прокладки прогоночные, днища с лысками и фасками, крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм, крышки манжет из двух половин, сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов
  • Обтачивать под шлифование валы, оси, калибры (пробки, кольца), пуансоны вырубные и проколочные, центры токарные, цанги зажимные и подающие, фрезы (угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые), оси колесных пар подвижного состава
  • Обрабатывать заглушки для разъемов, заготовки клапанов кислородных приборов, вварыши резьбопаяные
  • Обрабатывать корпуса вентилей, корпуса и крышки клапанов средней сложности, футорки, колена, четверники, крестовины, тройники, угольники, патрубки, ниппели диаметром до 280 мм
  • Обрабатывать кольца смазочные, пригоночные, прижимные, кольца диаметром свыше 200 мм, кольца прокладные диаметром свыше 150 мм и толщиной стенки до 8 мм, кольца прокладные сферические
  • Обрабатывать патроны сверлильные, ручки и рукоятки фигурные и для калибров с конусными отверстиями, резцедержатели, рейки зубчатые, рычаги, кронштейны, тяги и шатуны, плашки, горловины баллонов
  • Обрабатывать предварительно корпуса клапанных колодок высокого давления, штоки к паровым молотам
  • Обрабатывать под сварку корпуса цистерн и резервуаров
  • Обрабатывать маховики, шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром от 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм
  • Обрабатывать платы сменные, штыри и гнезда контактные для разъемов
  • Сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 5 диаметров
  • Навивать пружины из проволоки