| Трудовые действия |
- Получение и анализ карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой
- Подготовка универсального и специального высокоточного измерительного инструмента, специализированных и высокопроизводительных приспособлений, оснастки и оборудования
- Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
- Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
- Выполнение обмеров и сортировка деталей на соответствие параметрам для селективной сборки
- Сборка узлов и механизмов высокой категории сложности
- Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей
|
| Требования к образованию и обучению |
- Требования к организации рабочего места при выполнении сборочных работ
- Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
- Опасные и вредные производственные факторы при выполнении сборочных работ
- Правила производственной санитарии
- Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения сборочных работ
- Нормативные требования к средствам индивидуальной защиты
- Порядок и периодичность замены средств индивидуальной защиты
- Назначение и правила размещения знаков безопасности
- Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
- Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
- Признаки неисправности инструментов и оборудования, станков, их устранение
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Квалитеты и параметры шероховатости
- Свойства инструментальных и конструкционных сталей разных марок
- Устройство и принцип действия универсальных средств технических измерений для контроля параметров: линейных размеров; отклонений формы, расположения поверхностей и параметров шероховатости поверхностей; углов и конусов; цилиндрических резьб; зубчатых колес ременных передач, цепных передач
- Виды допусков (отклонений) формы и расположения поверхностей
- Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
- Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
- Виды инструментов для сборки узлов и механизмов машин и оборудования
- Правила, приемы и техники сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач, передач, основанных на силе трения, кривошипно-шатунных механизмов, паянных и сварных соединений, запрессованных соединений
- Назначение смазочных средств и способы их применения
|
| Требования к опыту практической работы |
- Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
- Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
- Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
- Оценивать пригодность средств индивидуальной защиты по показателям методом визуального осмотра и определять необходимость их замены
- Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
- Анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания и выбирать необходимый инструмент, оборудование
- Оценивать исправность инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования
- Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц
- Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки
- Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
- Определять порядок сборки узлов высокой категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки
- Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
- Определять последовательность процесса смазки узлов и механизмов высокой категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
- Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
