Трудовая функция "Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям конструкторской и технологической документации"

Код
B/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Анализ результатов мониторинга производственных процессов на соответствие требованиям нормативной документации
  • Разработка мероприятий по предупреждению возникновения несоответствующей продукции
Требования к образованию и обучению
  • Правила по охране труда
  • Инструкции по пожарной и экологической безопасности
  • Приказы и распоряжения организации
  • Стандарты организации
  • Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
  • Стандарт по управлению несоответствующей продукцией
  • Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
  • Стандарты менеджмента качества
  • Нормативная документация организации
  • Единая система конструкторской документации
  • Структура организации
  • Основы математического анализа
  • Основы материаловедения
  • Основы электротехники
  • Основы электромеханики
  • Основы технологии сборки
  • Основы контактной сварки
  • Основы лазерной пайки
  • Основы сварки трением
  • Основы электродной сварки и пайки
  • Основы электробезопасности
  • Основы сварки в защитных средах
  • Основы технологии машиностроения
  • Основы технологии клеевых соединений
  • Основные принципы рихтовки
  • Основы технологии обработки пластиков
  • Основы трехмерного моделирования в программных средах
  • Основы статистики
  • Основы экологического менеджмента
  • Основы технологии металлообработки
  • Основы технологии термообработки
  • Основы технологии обработки металлов давлением
  • Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
  • Основы маркировки материалов
  • Технологическая инструкция
  • Операционная карта
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
  • Единая система планово-предупредительного ремонта
  • Технические и технологические характеристики оборудования
  • Методика анализа выявления дефектов и их последствий
  • Механические свойства материалов
  • Нормы расхода материалов
  • Нормы времени выполнения технологических операций
  • Принципы производственных систем
  • Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
  • Назначение оборудования, оснастки и инструмента
  • Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
  • Назначение технологических жидкостей и способы их применения
  • Виды несоответствий и способы их устранения
  • Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
  • Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
  • Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
  • Средства и методы измерения
  • Методы управления технологическим процессом
  • Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
  • Способы управления грузоподъемными механизмами
  • Способы регулировки оборудования и оснастки
  • Перспективы технического развития организации
  • Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
  • Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
  • Стратегический план социально-экономического развития организации
  • Принципы поточного производства
  • Стандарт управления документацией
  • Информационные технологии и программные продукты
  • Основы научной организации труда
  • Модельный ряд выпускаемой продукции
  • Международный опыт в области автомобилестроения
  • Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
  • Основы межличностных отношений
Требования к опыту практической работы
  • Читать чертежи различной сложности
  • Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц
  • Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц
  • Участвовать в выборе оборудования и оснастки
  • Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации
  • Вносить изменения в параметры оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции
  • Разрабатывать технологические процессы и документацию
  • Принимать решения о восстановлении или замене инструмента
  • Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
  • Анализировать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
  • Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования
  • Разрабатывать мероприятия по доводке параметров оснастки и инструмента в соответствии с требованиями конструкторской документации
  • Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения нештатных ситуаций
  • Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации
  • Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений
  • Вносить предложения по ликвидации несоответствия рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда
  • Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь
  • Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках профессиональной компетенции
  • Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции
  • Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
  • Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции
  • Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
  • Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений
  • Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест
  • Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования
  • Разрабатывать предложения по формированию творческих групп для решения особо актуальных технических и технологических задач
  • Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции
  • Участвовать в реализации принятых решений по выходу из нештатной ситуации
  • Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации
  • Работать в команде
  • Применять информационные технологии
  • Проводить презентации
  • Разрешать конфликтные ситуации