Трудовая функция "Согласование конструкции детали на технологичность"

Код
C/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Анализ конструкторской документации на технологичность
  • Разработка предложений по совершенствованию конструкции детали
Требования к образованию и обучению
  • Локальные акты организации
  • Основы базирования деталей
  • Основы инженерной графики
  • Основы металловедения
  • Основы метрологии
  • Основы общей физики
  • Основы общей химии
  • Основы пластической деформации
  • Основы разработки конструкции поковок
  • Основы сопротивления материалов
  • Основы термической обработки металлов
  • Единая система конструкторской документации
  • Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки
  • Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
  • Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
  • Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений
  • Методика раскроя листового металла и рулонного проката
  • Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей
  • Методы контроля параметров деталей
  • Методы неразрушающего контроля
  • Методы определения шероховатости поверхности материалов
  • Нормы расхода материалов и инструмента
  • Принципы и методы производственной системы
  • Системы допусков и посадок, степени точности
  • Современные опыт и методы обработки металлов давлением
  • Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования
  • Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки
  • Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания
  • Технология производства по резке листового проката
  • Технология раскроя материалов
  • Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением
  • Основы межличностных отношений
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации
  • Анализировать технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению
  • Анализировать возможность измерения детали средствами контроля
  • Анализировать возможность упрощения конструкции детали, максимальной симметрии детали
  • Анализировать возможность разделения изделия на составные части для облегчения условий штамповки и увеличения коэффициента использования материала
  • Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы
  • Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала
  • Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией
  • Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства
  • Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования
  • Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта
  • Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации
  • Согласовывать математическую модель детали на технологичность
  • Согласовывать базы размеров детали
  • Подготавливать предложения по унификации конструкций и материалов
  • Моделировать технологический процесс с применением программных продуктов
  • Оформлять заключения о технологичности в соответствии с процедурами согласования конструкторской документации
  • Читать технические чертежи
  • Использовать графические программные продукты, в том числе для трехмерного моделирования
  • Принимать решения в рамках профессиональной компетенции
  • Работать в команде
< К профстандарту