Трудовая функция "Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок"

Код
C/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение и передача при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования и технологическом режиме разливки плавки
  • Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями
  • Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали
  • Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе
  • Установка заданной глубины погружного разливочного стакана
  • Поддержка заданной скорости вытягивания
  • Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша
  • Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
  • Отбор ковшевых проб металла из промковша
  • Замер температуры стали в промковше
  • Удаление гарнисажа из шлакообразующей смеси в кристаллизаторе
  • Применение кислорода для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
Требования к образованию и обучению
  • Технологические инструкции по разливке стали
  • Производственно-техническая инструкция разливщика
  • Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций
  • Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров
  • Время разливки плавки в зависимости от параметров разливки
  • Особенности затвердевания различных заготовок
  • Основные качественные показатели заготовок, влияние технологических параметров разливки на качество заготовки, их дефекты и причины образования
  • План ликвидации аварий
  • Меры безопасности при организации и выполнении аварийных ремонтных работ
  • Требования бирочной системы
  • Основные требования к качеству заготовок
  • Система аварийной сигнализации и аварийное оборудование машины непрерывного литья заготовок
  • Программное обеспечение разливщика стали
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
Требования к опыту практической работы
  • Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша
  • Управлять манипулятором защиты струи металла
  • Производить замену защитной трубы, погружного стакана, в том числе с применением кислорода
  • Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша
  • Поддерживать заданный уровень и массу металла в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша
  • Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей
  • Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси
  • Владеть способами поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки
  • Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
  • Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора
  • Производить измерение массовой доли водорода в расплаве и отбор проб металла из промковша
  • Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
< К профстандарту