Трудовая функция "Наладка пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий"

Код
D/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Изучение технологической и конструкторской документации
  • Подготовка пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий для наладки
  • Установка штамповой оснастки на пресс-автоматы, автоматические и полуавтоматические линии
  • Наладка пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий
  • Наладка калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и станов
  • Наладка автоматических, полуавтоматических линий и пресс-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля
  • Пробная обработка деталей и предъявление контролерам отдела технического контроля
  • Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов и роботов с программным управлением
  • Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
  • Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования
  • Транспортировка штамповой оснастки
  • Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
  • Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
  • Регулирование режимов работы штамповой оснастки
  • Подналадка штампов при выявлении дефектов
  • Установка требуемого хода оборудования для данной операции
  • Контроль подачи технологической смазки
Требования к образованию и обучению
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации
  • Конструкции штамповой оснастки
  • Принцип работы штамповой оснастки
  • Режимы эксплуатации штамповой оснастки
  • Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
  • Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
  • Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
  • Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
  • Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
  • Конструкции холодноштамповочного оборудования
  • Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования
  • Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
  • Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах
  • Основные группы и марки материалов
  • Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
  • Правила проведения измерений
  • Требования охраны труда и промышленной безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Читать технологическую и конструкторскую документацию
  • Проверять исправность пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий
  • Проверять исправность калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и станов
  • Проверять надежность крепления штамповой оснастки
  • Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
  • Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования
  • Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
  • Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
  • Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования
  • Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
  • Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
  • Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки
  • Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
  • Применять средства индивидуальной защиты
< К профстандарту