Трудовая функция "Слесарная обработка деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин"

Код
D/01.5
Уровень квалификации
5
Трудовые действия
  • Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места
  • Анализ исходных данных (техническая документация, оборудование, агрегаты и машины)
  • Размерная обработка деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин
  • Пригоночные операции слесарной обработки деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин
  • Контроль качества выполненных работ
Требования к образованию и обучению
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места
  • Правила чтения чертежей
  • Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам
  • Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов
  • Основные механические свойства обрабатываемых материалов
  • Наименование, маркировка и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок
  • Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения
  • Способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки
  • Способы размерной обработки деталей
  • Способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин
  • Основные виды и причины брака, способы предупреждения и устранения
  • Методы и способы контроля качества выполнения слесарной обработки
  • Требования охраны труда при выполнении слесарных работ
Требования к опыту практической работы
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места при слесарной обработке
  • Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
  • Выбирать слесарные инструменты и приспособления для слесарной обработки деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин
  • Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов
  • Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры
  • Производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью
  • Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин в соответствии с установленной технологической последовательностью
  • Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
  • Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов
  • Выполнять слесарную обработку при соблюдении требований охраны труда
< К профстандарту