Трудовая функция "Организация согласованной работы работников и организаций, привлеченных для выполнения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, в подразделениях металлургического производства"

Код
D/02.7
Уровень квалификации
7
Трудовые действия
  • Организация надзора за выполнением технологическим персоналом правил технической эксплуатации металлургического оборудования
  • Учет расходования средств ремонтного фонда организации
  • Проведение периодических осмотров металлургического оборудования технологических цехов организации
  • Проверка рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен, графиков осмотра и карт технического обслуживания оборудования цехов организации
  • Разработка учебных программ для повышения квалификации специалистов, осуществляющих ремонт и техническое обслуживание металлургического оборудования
  • Корректировка ремонтных ведомостей на основании комиссионных осмотров металлургического оборудования
  • Контроль выполнения графиков технического диагностирования металлургического оборудования
  • Контроль выполнения графиков ежегодных и внеочередных проверок знаний эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования
  • Распределение объемов ремонтных работ между исполнителями ремонта в соответствии с дефектной ведомостью
  • Обеспечение ремонта ремонтным персоналом и инструментом в соответствии с графиком и нормативными требованиями к выполнению ремонтных работ
  • Контроль соблюдения ремонтным персоналом требований технологических и производственно-технических инструкций
  • Составление сводного месячного графика ремонта металлургического оборудования организации на основании годового графика и цеховых заявок на проведение планового ремонта
  • Определение сроков выполнения ремонта; лиц, ответственных за подготовку и проведение ремонта; состава комиссии, принимающей ремонтируемое оборудование в эксплуатацию
  • Организация осуществления авторского надзора проектными организациями
  • Оценка готовности металлургического оборудования к капитальному ремонту
  • Проведение ежедневных оперативных совещаний с руководителями организаций - исполнителей ремонтных работ, представителей государственных органов по вопросам выполнения графика ремонта металлургического оборудования
  • Организация в производственных и ремонтных цехах участков для сборки и подготовки деталей и узлов к ремонту, для складирования демонтируемых и готовых к замене деталей и узлов
  • Обеспечение выполнения графика ремонтных работ в соответствии с дефектной ведомостью
  • Привлечение специалистов для выявления возможных причин, приводящих к преждевременному выходу из строя демонтируемого оборудования
  • Обеспечение выполнения графика изготовления силами ремонтно-механических цехов организации запасных частей, необходимых для проведения текущего и капитального ремонта оборудования
  • Контроль выполнения в цехах организации мероприятий по повышению квалификации специалистов, осуществляющих ремонт и техническое обслуживание оборудования
  • Осуществление технического надзора за содержанием и состоянием металлургического оборудования (в том числе подъемных механизмов и других объектов), площадок, ограждений
  • Контроль соблюдения работниками, занятыми техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
  • Контроль соблюдения работниками правил ведения и хранения технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях
Требования к образованию и обучению
  • Назначение, устройство, схема расположения, конструктивные особенности, технические характеристики, режимы работы, правила эксплуатации и технического обслуживания металлургического оборудования
  • Организация ремонтной службы организации, порядок и методы планирования технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования
  • Организация и технология ремонта металлургического оборудования
  • Порядок сдачи металлургического оборудования в ремонт и приема после ремонта
  • Нормативные, методические материалы по организации и проведению ремонта металлургического оборудования
  • Сетевое планирование
  • Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования
  • Карты технического обслуживания металлургического оборудования
  • Технологические карты ремонта металлургического оборудования
  • Проекты производства работ при ремонте металлургического оборудования
  • Нормативы выполняемых работ по ремонту металлургического оборудования
  • Трудовое законодательство Российской Федерации в объеме, необходимом для исполнения профессиональных обязанностей
  • Коллективный договор в объеме, необходимом для исполнения профессиональных обязанностей
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства в объеме, необходимом для исполнения профессиональных обязанностей
  • Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования
  • Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений
  • Корпоративные правила менеджмента
  • Технологические приемы и методы контроля качества ремонта металлургического оборудования
  • Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования, и способы их выявления, предупреждения и устранения
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке технического обслуживания металлургического оборудования
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях металлургического производства
  • Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования
Требования к опыту практической работы
  • Оценивать уровень квалификации ремонтного персонала организации
  • Определять приоритеты внедряемых мероприятий, направленных на повышение надежности и увеличение стойкости деталей и узлов металлургического оборудования организации
  • Контролировать состояние рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен
  • Выявлять недостатки при выполнении ремонтным персоналом цехов организации графиков технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования
  • Проводить ежегодные и внеочередные проверки знаний эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования
  • Учитывать при планировании ремонта акты состояния, полученные в результате планового комиссионного обследования металлургического оборудования
  • Определять по результатам осмотров и диагностического обследования состояние металлургического оборудования и принимать оперативные решения о его дальнейшей эксплуатации
  • Определять работоспособность гидравлических и централизованных систем жидкой и густой смазки металлургического оборудования
  • Распределять объемы ремонтных работ между исполнителями ремонтов
  • Определять наличие неснижаемого запаса оборудования, узлов, деталей, металла, материалов, находящихся на цеховом и заводском складах
  • Определять оптимальное количество запасных частей, необходимое для обеспечения текущего и капитального ремонта металлургического оборудования
  • Учитывать потенциальные возможности ремонтных служб и организаций при составлении графиков проведения ремонта металлургического оборудования
  • Контролировать исполнение месячных и годовых графиков ремонта оборудования
  • Выделять приоритетные работы, очередность выполнения которых определяет качество и сроки проведения ремонта
  • Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР
< К профстандарту