Трудовая функция "Организация работы персонала при проведении ремонта металлургического оборудования"

Код
B/02.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Анализ технического состояния металлургического оборудования по результатам техобслуживания и технической диагностики и корректировка работ по обслуживанию отдельных узлов; в случае их неудовлетворительного состояния включение в дефектную ведомость очередного ремонта
  • Доведение до работников производственных заданий и графика подготовки и проведения ремонта металлургического оборудования
  • Распределение объемов ремонтных работ между исполнителями ремонта
  • Организация подготовки оборудования, деталей и узлов к предстоящему ремонту
  • Корректировка ведомостей ремонтных работ на основании комиссионных осмотров металлургического оборудования
  • Составление цехового месячного графика проведения ремонта металлургического оборудования
  • Составление графиков выполнения ремонтных работ металлургического оборудования
  • Подготовка приказов: о проведении капитального (текущего) ремонта с указанием руководителя ремонта, сроков выполнения, ответственных за подготовку и проведение ремонта; о назначении комиссии, принимающей агрегат в эксплуатацию
  • Проведение совещания с представителями ремонтных подразделений организации и сторонних организаций, задействованных в ремонте, по вопросу готовности агрегата к ремонту
  • Осмотр технологического оборудования в труднодоступных и требующих установки лесов местах
  • Передача оборудования в ремонт и приемка его из ремонта в соответствии с утвержденным графиком планового ремонта на текущий месяц и в соответствии с бирочной системой и системой допусков
  • Проведение оперативных совещаний по обеспечению и выполнению графика ремонтных работ
  • Контроль выполнения графика подготовительных и ремонтных работ
  • Проверка состояния рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен, наличия технической документации для ведения ремонтных работ
  • Обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала с участием строительных организаций в действующем цехе на работающем металлургическом оборудовании
  • Обеспечение соблюдения ремонтниками правил и норм охраны труда, требований промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве ремонтных работ
  • Контроль соблюдения правил ведения и хранения работниками технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях
Требования к образованию и обучению
  • Организационная структура и логистика ремонтной службы организации, порядок и методы планирования производства ремонтных работ
  • Устройство, производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы металлургического оборудования цеха, правила его эксплуатации
  • Недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования
  • Сетевое планирование
  • Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования
  • Системы оплаты и стимулирования труда, применяемые в ремонтном подразделении цеха
  • Требования инструкций и правил технической эксплуатации металлургического оборудования
  • Требования производственно-технических и должностных инструкций
  • Технологические карты ремонта металлургического оборудования
  • Регламенты выполняемых работ по ремонту металлургического оборудования
  • Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при ведении ремонтов металлургического оборудования
  • Правила оказания первой помощи пострадавшим
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при ведении ремонта металлургического оборудования
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ремонте металлургического оборудования
  • Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования
Требования к опыту практической работы
  • Определять приоритетные работы, очередность выполнения которых определяет качество и сроки проведения ремонта
  • Разрабатывать сетевые графики выполнения ремонтных работ
  • Разрабатывать номенклатурные планы и выдавать заказы на изготовление в машиностроительном производстве и на стороне основных деталей, определяющих надежность работы металлургического оборудования, для замены их во время капитального ремонта
  • Разрабатывать технологию восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта металлургического оборудования
  • Определять по результатам осмотров и диагностического обследования состояние металлургического оборудования и вносить коррективы в график их технического обслуживания или в ведомость дефектов
  • Учитывать при планировании ремонтов данные, полученные в результате технического обслуживания оборудования эксплуатационным, дежурным и ремонтным персоналом, и данные плановых осмотров оборудования
  • Проводить осмотр и диагностику механизмов и узлов металлургического оборудования в местах, доступных только во время длительных остановок
  • Оценивать соответствие выполненных подготовительных и ремонтных работ дефектной ведомости и смете затрат
  • Определять готовность металлургического оборудования к ремонту
  • Оценивать предложения ремонтно-дежурного и технологического персонала и возможности их реализации во время ремонтов
  • Оказывать первую помощь пострадавшим
  • Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР
< К профстандарту