Трудовые действия |
- Закрепление эксплуатируемого оборудования (в том числе грузоподъемных кранов и крановых путей) за ремонтными цехами и структурными ремонтными подразделениями, осуществляющими техническое обслуживание и ремонт соответствующего оборудования
- Разработка технологии восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта металлургического оборудования
- Разработка проектов организации ремонтов (ПОР) для всех видов ремонтных работ металлургического оборудования
- Организация работ с участием строительных организаций в действующем цехе
- Разработка нормативов трудоемкости ремонтных работ, периодичности и продолжительности плановых ремонтов металлургического оборудования
- Разработка предложений по поощрению ремонтного персонала за качественное выполнение ремонтных работ
- Организация на участках цеха площадок для сборки и подготовки деталей и узлов к ремонту и складирования демонтируемых и готовых к замене деталей и узлов
- Согласование проектов организации работ, подготовленных исполнителями ремонта металлургического оборудования
- Разработка технологических карт по сборке деталей и узлов
- Планирование затрат на проведение ремонта металлургического оборудования
- Проведение комиссионного обследования состояния основного технологического оборудования за три месяца до начала планируемого года
- Разработка мероприятий по снижению трудоемкости и себестоимости ремонта
- Утверждение перечня неснижаемого запаса материалов и запасных частей в цехе
- Подготовка проекта годового графика текущего и капитального ремонта металлургического оборудования на основании актов технического обследования механического и энергетического оборудования, перечня дефектов основных конструктивных элементов и регламентов проведения текущего и капитального ремонта за три месяца до начала планируемого года
- Формирование дефектной ведомости на ремонт металлургического оборудования
- Подготовка предложения для формирования титульного списка капитального ремонта металлургического оборудования организации
- Заключение договоров подряда на ремонт металлургического оборудования на планируемый год в соответствии с титульным списком
- Подготовка смет на проведение ремонтных работ силами сторонних ремонтных организаций на основании утвержденных нормативов трудозатрат
- Обеспечение ремонтников инструментом, сварочным оборудованием, подъемно-транспортными механизмами и такелажными приспособлениями
- Согласование объемов ремонтных работ металлургического оборудования с привлекаемыми ремонтными организациями
- Организация своевременного и полного обеспечения планового ремонта металлургического оборудования проектной документацией, оборудованием, запасными частями, материалами и комплектующими изделиями (согласно утвержденным графикам ремонта)
- Подготовка номенклатурных планов и выдача заказов на изготовление оборудования и запасных частей, необходимых для замены их во время ремонта металлургического оборудования, изготавливаемых цехами машиностроительного производства или закупаемых на стороне
- Контроль выполнения графика поставки материалов, сменного оборудования и запасных частей для ремонта металлургического оборудования
- Контроль качества вновь изготовленного оборудования и запасных частей
- Внедрение прогрессивных методов и технологий ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов
- Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений, касающихся ремонта и модернизации оборудования, и выдача заключений о целесообразности их внедрения
- Обеспечение исправности средств охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на участках ведения ремонтных работ
- Ведение агрегатных журналов и учетной документации по выполненным ремонтным работам
|
Требования к образованию и обучению |
- Назначение, технические характеристики, устройство, конструктивные особенности, допустимые нормы износа, назначение и режимы работы металлургического оборудования цеха, правила его эксплуатации и технического обслуживания
- Организация ремонтной службы организации, порядок и методы планирования ремонтов металлургического оборудования
- Технологические карты ремонта оборудования
- Проекты производства ремонтных работ металлургического оборудования
- Устройство и техническое состояние оборудования, конструкции основных узлов, степень изношенности деталей, архив технической документации, ЕСКД
- Технические возможности организаций, привлекаемых для выполнения работ по текущему ремонту металлургического оборудования, и трудоемкость работ
- Технологические возможности цехов машиностроительного производства и график поставки изделий для текущего ремонта
- Нормативно-техническая документация и объемы поставки коммерческой службой изделий, металла, материалов для текущего ремонта металлургического оборудования
- Регламенты выполняемых работ при ремонте металлургического оборудования
- Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
- Допустимые нормы износа деталей и узлов металлургического оборудования
- Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту металлургического оборудования
- Организация и особенности эксплуатации оборудования систем гидравлики и смазочного хозяйства цеха
- Типовой план организации работ текущего и капитального ремонта металлургического оборудования
- Протокол разграничения функциональных обязанностей персонала механической и энергетической служб при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования
- Передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтов оборудования
- Правила проведения технической диагностики обслуживаемого металлургического оборудования
- Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования, и способы их предупреждения и устранения
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке технического обслуживания металлургического оборудования
- Технологические приемы и методы контроля качества ремонтных работ металлургического оборудования
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при проведении ремонта металлургического оборудования
- Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования
|
Требования к опыту практической работы |
- Учитывать трудоемкость ремонтных работ и численность исполнителей ремонтов при составлении графиков текущего и капитального ремонтов
- Учитывать опыт, квалификацию, техническую оснащенность и численность при выборе исполнителей подрядных ремонтных работ
- Определять приоритеты при составлении ведомости дефектов и графиков выполнения ремонтных работ металлургического оборудования
- Координировать выполнение графика поставки оборудования, узлов и деталей механическими цехами организации
- Координировать выполнение графика поставки изделий, металла и материалов коммерческой службой
- Контролировать выполнение проектных работ
- Выявлять недостатки выполненных ремонтных работ
- Принимать оперативные решения по устранению обнаруженных во время ремонта дефектов
- Обеспечивать взаимодействие технологического и ремонтно-дежурного персонала механической и энергетической служб
- Планировать эффективное использование средств, выделенных на техническое обслуживание и ремонт металлургического оборудования
- Выделять приоритетные работы для эффективного использования средств, выделенных на ремонт металлургического оборудования
- Составлять ведомости дефектов для ремонта металлургического оборудования
- Применять утвержденные нормативы трудозатрат для составления сметной документации на капитальный и текущий ремонт металлургического оборудования
- Оптимизировать объемы и сроки поставок запасных частей
- Разрабатывать организационно-технические мероприятия, направленные на повышение качества проводимого ремонта и снижение его себестоимости за счет реализации диагностических мероприятий
- Планировать затраты на ремонт металлургического оборудования
- Анализировать простои металлургического и кранового оборудования
- Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР
|