Профессия Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 12. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 3-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Разборка и ремонт сборных железобетонных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры. Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации.

Что должен знать:

• устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
• технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
• основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
• основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
• технические условия на гидравлическое испытание
• правила отключения и включения трубопроводов
• правила установки компенсаторов всех типов
• правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
• устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов
• чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов
• устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
• правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента
• допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
• правила эксплуатации, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений
• основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
• элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике.

Примеры работ

1. Арматура паро-водозапорная и регулирующая - ремонт с притиркой уплотнительных колец, седел и клапанов; испытание на плотность, монтаж и демонтаж, замена сальника, прогонка резьбы шпинделя.
2. Индикаторы коррозии - снятие, установка.
3. Компенсаторы - ремонт, замена набивки, чистка и смазка, замена указателя.
4. Краны сальниковые, трехходовые - ремонт.
5. Каналы для прокладки теплопровода - демонтаж и монтаж железобетонных конструкций.
6. Металлоконструкции - изготовление элементов (хомут, штуцер и т.д.).
7. Соединения фланцевые - замена прокладок.
8. Трубы диаметром до 300 мм - стыковка и подгонка труб под сварку.
9. Трубопроводы - установка заглушек, скользящих опор, монтаж фланцевых соединений, замена гильз к термометрам.
10. Шайбы расходомерные - ремонт.