Профессия Отжигальщик-вакуумщик (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 36. Отжигальщик-вакуумщик 4-й разряд

Характеристика работ.

Отжиг и пайка сложных многоступенчатых электровакуумных узлов и деталей в атмосфере водорода, азота или в вакууме. Отжиг в водородных и вакуумных печах с электрическим и высокочастотным нагревом деталей и узлов электронно-оптической системы цветного кинескопа. Ведение процесса пайки с применением дорогостоящих, высокотемпературных припоев с самостоятельным подбором режима по температуре и времени. Сборка, зарядка и пайка узлов ЭВП широкой номенклатуры, содержащих детали из разнородных материалов, с целью получения вакуумно-плотных соединений. Обслуживание печей с различными режимами и отжиг большой номенклатуры деталей ЭВП с целью получения различных механических свойств и вида поверхности. Ведение процесса отжига с целью получения пленки окислов на поверхности деталей. Контроль качества полученного спая, слоя спекания и пленки окислов по эталонам.

Что должен знать:

• устройство оборудования различных моделей печей отжига
• правила наладки и проверки на выбранный режим обслуживаемого оборудования
• устройство, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
• последовательность сборки узлов перед пайкой
• процесс пайки многоступенчатых узлов и деталей
• требования, предъявляемые к спаянным узлам или деталям
• причины, влияющие на структуру спая
• физико-химические и технологические свойства применяемой газовой среды, ее влияние на материал обрабатываемых деталей.

Примеры работ

1. Аноды медные рентгеновских трубок - сборка и плавка в графитовых формах.
2. Аноды ториево-циркониевые маячковой серии - спекание.
3. Анодные узлы рентгеновских трубок - сборка (зарядка) и пакетная пайка с применением оснастки.
4. Бериллиевые окна рентгеновских трубок - пайка под флюсом в водороде и по активным покрытиям в вакууме.
5. Газопоглотители из пористого и прессованного титана, газопоглощающие покрытия - спекание в вакууме.
6. Детали и металлические узлы специальных высокочастотных приборов - пайка и отжиг в водородных печах.
7. Детали ТКЛ - отжиг узлов с подбором программ на полуавтоматических высоковакуумных установках безмасляной откачки.
8. Детали и узлы вакуумных конденсаторов и выключателей - пайка, отжиг.
9. Детали и узлы электровакуумных приборов - пайка сложных узлов на установке в среде водорода; создание окисленной пленки и отжиг в сухом и влажном водороде.
10. Детали контактов магнитоуправляемых, контакты магнитоуправляемые - отжиг.
11. Детали и узлы ЭЛТ - отжиг и пайка в водородных печах.
12. Заготовка с многослойным металлическим покрытием - температурный отжиг.
13. Кинескопы цветные - склейка оболочек.
14. Маски М-32, М-59, М-61 - отжиг.
15. Корпус кварцевого резонатора - получение металлостеклянного спая.
16. Ножки концентрические генераторных ламп - пайка с предварительной обработкой.
17. Проволока молибденовая, вольфрамовая и проволока из их сплавов - отжиг.
18. Проволока никелевая и латунная диаметром от 11 до 250 микрон - отжиг.
19. Полосы сеточные - отжиг с вытяжкой под током в атмосфере водорода.
20. Подогреватели, покрытые изоляционным слоем, - отжиг в водородных печах.
21. Рамы электронно-масочного узла цветного кинескопа - отжиг.
22. Сетки рамочные - пайка в атмосфере водорода; сетки рамочные крупногабаритные для ЭЛТ, сетки с диэлектриком - отжиг.
23. Сетки крупногабаритных мощных генераторных ламп - припекание многослойных покрытий.
24. Узлы и детали МКЛ и ТКЛ средней сложности - пайка и обезгаживание в вакууме.
25. Узлы приборов сложной конфигурации (многоступенчатые) - пайка и отжиг, обезгаживание в вакууме.
26. Узлы приборов сложные с дорогостоящими присадками - пайка в вакуумных печах токами высокой частоты.
27. Узлы приборов - пайка глазурью в водородных печах.
28. Узлы больших габаритов (длина 450 - 500 мм) - пайка.
29. Узлы модулей СВЧ - отжиг.
30. Экраны цветные - вжигание органической пленки.
31. Экраны, конусы электронно-лучевых трубок, цветных кинескопов - отжиг.