| Трудовые действия |
- Выполнение проверочных работ средней сложности
- Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/см2 и пневматические давлением свыше 0,5 до 3 кгс/см2 с устранением выявленных недостатков
- Гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс/см2
- Гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс/см2 и на цикличность
- Замеры толщин обшивки при проведении ультразвукового контроля
- Испытания блоков биологической защиты
- Испытания насыщения с засверливанием
- Пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
- Проверка качества сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
- Проверка качества изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
- Проверка качества сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
- Проверка качества сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
- Проверка качества сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
- Проверка качества сборки простых кожухов дымовых труб
- Проверка качества сборки крышек и комингсов шахт
- Проверка качества сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
- Проверка качества сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
- Проверка качества сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
- Проверка качества установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
- Проверка качества установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
- Проверка качества установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
- Проверка качества установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
- Проверка качества установки шпангоутов из стали и сплавов
- Проверка качества установки, ремонта боковых килей
- Проверка лекал постелей под закладку легкого корпуса для цилиндрических секций
- Проверка без применения оптических приборов плоскостных секций, объемных секций, блок-секций после сварки
- Испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
- Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков
- Проверка качества сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
- Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
- Проверка качества работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
- Проверка качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов
- Проверка качества сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
- Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
- Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией
- Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытаниях
- Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
- Гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/см2 и на цикличность
- Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс/см2 до 40 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/см2 и давлением свыше 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 с устранением выявленных недостатков
- Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс/см2 до 40 кгс/см2
- Испытания блоков, пробок и вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров, холодильников фильтров
- Испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
- Испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
- Испытания световых люков
- Испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
- Испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
- Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн силы
- Пневматические испытания давлением 5 кгс/см2 с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
- Проверка качества сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
- Проверка качества изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
- Проверка качества изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
- Проверка качества изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
- Проверка с помощью оптических приборов качества контуровки объемных и плоскостных секций
- Проверка качества сборки зональных блоков
- Проверка качества сборки в объем фундаментов под главные механизмы
- Проверка качества сборки из секторов обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
- Проверка качества сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
- Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и рулей
- Проверка качества сборки крыльевых устройств
- Проверка качества сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
- Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
- Проверка качества установки межкорпусных объемных связей
- Проверка качества установки сложных стабилизаторов и рулей
- Проверка качества установки крыльевых устройств
- Проверка качества установки фундаментов под главные механизмы
- Проверка качества установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
- Проверка качества установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
- Проверка качества установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
- Проверка качества установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
- Проверка качества установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
- Проверка после сварки объемных секций и блок-секций с применением оптических приборов
- Проверка, ремонт цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
- Выполнение сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов
- Гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/см2 и на цикличность
- Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/см2 и пневматические давлением свыше 10 кгс/см2 с устранением обнаруженных недостатков
- Гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/см2 с устранением выявленных недостатков
- Проверка габаритов агрегатов ППУ, вертикальности кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже блоков биологической защиты и в процессе выполнения сварочных работ
- Проверка качества установки подруливающих устройств
- Проверка качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
- Проверка качества изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
- Проверка качества сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
- Проверка качества установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
- Проверка качества установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
- Проверка качества установки гельмпортовых и дейдвудных труб
- Проверка качества установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
- Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов
- Проверка, правка крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
|
| Требования к образованию и обучению |
- Назначение устройств и инструментов для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением до 3 кгс/см2 корпусных конструкций
- Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 корпусных конструкций
- Правила и технические условия на гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кг/см2
- Правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
- Способы выполнения проверочных работ
- Способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте
- Методы испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
- Способы испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
- Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
- Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
- Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
- Методы нанесения мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
- Способы приготовления мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
- Правила и технические условия на гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/см2 и на цикличность
- Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением 5 кгс/см2 с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
- Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением свыше 20 до 40 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/см2 и давлением свыше 3 до 10 кгс/см2 корпусных конструкций
- Правила и технические условия на гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс/см2
- Правила и технические условия на гидравлические испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн силы
- Правила и технические условия на испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
- Правила и технические условия проведения испытаний на отсутствие утечек с использованием микроманометра изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн
- Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке
- Устройство контрольно-измерительных приборов
- Правила и технические условия на гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/см2 и на цикличность
- Правила и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/см2 и пневматические давлением свыше 10 кгс/см2 с устранением обнаруженных недостатков
- Правила и технические условия на гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/см2
- Правила и технические условия на пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/см2
- Способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву
- Технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья
|
| Требования к опыту практической работы |
- Проверять качество изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
- Проверять качество сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
- Проверять качество установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
- Проверять качество установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
- Проверять качество установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
- Проверять качество сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
- Проверять качество сборки простых кожухов дымовых труб
- Проверять качество сборки крышек и комингсов шахт
- Проверять качество сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
- Проверять качество сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
- Проверять качество сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
- Пользоваться сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
- Проверять качество установки шпангоутов из стали и сплавов
- Проводить на специальных стендах гидравлические испытания судовых изделий давлением до 300 кгс/см2
- Проводить гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до150 кгс/см2 и на цикличность
- Проводить испытания блоков биологической защиты
- Проводить пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
- Проводить подготовку к испытаниям и к сдаче на конструктивность и чистоту корпусные конструкции
- Проверять качество сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
- Проверять качество сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
- Проверять качество установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
- Проверять качество установки, ремонта боковых килей
- Проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
- Проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
- Осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов
- Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
- Проводить испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
- Проводить испытания сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки
- Проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
- Проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
- Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
- Приготавливать и наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций при испытаниях
- Выполнять испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
- Проверять качество изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
- Проверять качество изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
- Проверять качество контуровки с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций
- Проверять качество сборки зональных блоков
- Проверять качество сборки в объем фундаментов под главные механизмы
- Проверять качество сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
- Проверять качество сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
- Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и рулей
- Проверять качество сборки крыльевых устройств
- Проверять качество сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
- Проверять качество сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
- Проверять качество установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
- Проводить гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/см2 и на цикличность
- Проводить гидравлические испытания давлением 5 кгс/см2 с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
- Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс/см2 и пневматическим давлением до 0,5 кгс/см2 и давлением свыше 3 кгс/см2 с устранением выявленных недостатков
- Проводить гидравлические испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
- Проводить гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер
- Проводить испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
- Проводить испытания световых люков
- Проводить испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
- Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн силы
- Проверять качество изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
- Проверять качество установки межкорпусных объемных связей
- Проверять качество установки сложных стабилизаторов и рулей
- Проверять качество установки крыльевых устройств
- Проверять качество установки фундаментов под главные механизмы
- Проверять качество установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
- Проверять качество установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
- Проверять качество установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
- Проверять качество установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
- Проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
- Проверять качество изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
- Проверять качество установки подруливающих устройств
- Проверять качество установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
- Проверять качество установки гельмпортовых и дейдвудных труб
- Проверять качество установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
- Проводить гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/см2 и на цикличность
- Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/см2 и пневматические давлением свыше 10 кгс/см2 с устранением обнаруженных недостатков
- Проводить гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/см2
- Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/см2 с устранением выявленных недостатков
- Проверять качество сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
- Проверять качество установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
- Производить проверку при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов
- Производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
